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PSWB-1500保真取芯器测试试验机

参考价: 订货量:
20000 ≥1
具体成交价以合同协议为准
2021-09-08 08:57:06
258
属性:
产地:国产;类型:试验台;售后保修期:36个月;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;扭力传感器:1500Nm;推拉力:20kN;结构形式:卧式机架结构;试验操作高度:1450mm;驱动控制方式:微机控制伺服电机、伺服液压控制;
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济南中研试验机有限公司

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产品简介
PSWB保真取芯器测试试验机主要用于对多规格保真取芯器的安装及测试。该机由空心可移动扭转液压动力加持部分及空心可移动检测扭矩被动加持部分、还有八组保真取芯器水平升降平台,可移动扭转动力加持部分可实现Y、Z方向的位置对中移动调节功能(垂向可任意调节高度,前后方向可任意位置调节);加持部分X方向通过伺服电机带动精密齿轮齿条调节。
详细内容

保真取芯器测试试验机

取芯有两种进给方式,一种是恒速型:钻头的前进速度恒定,并且钻头的前进速度在10mm/min~50/min之间可以设定,钻头的旋转速度在200~2500rpm之间可以设定,压力传感器的最高压力(0~2000N、也可以设定,以恒速前进时,压力超过设定压力时,钻头前进速度减慢);设定前进速度之后,钻头理论上按照恒速前进,系统能够采集钻头的旋转转速(实际旋转速度与设定转速可能有差别)、扭矩、所施加的垂直力的大小、钻头钻取岩芯的前进速度(设定速度与实际速度可能有差别)等参数,并绘制出钻头钻取岩芯的前进速度随钻头旋转转速,垂直力的大小(垂直力的大小必须减去压力传感器以下部件的重量,也就是钻头实际承受的压力)的变化曲线;绘制出钻头钻取岩芯所需扭矩随钻头垂直压力变化的关系曲线、钻头钻取岩芯所需扭矩随钻头旋转速度大小变化的关系曲线。


第二种:恒压力型:用于设定垂直向下的压力值,压力值的设定范围为0~1500N。设定之后,钻头快速前进(前进速度可以设定,范围在10mm/min~50mm/min之间),接触岩心后,系统根据反馈的压力,调整前进的速度,使钻头承受的压力基本保持恒定(压力值误差±10%以内);钻头的旋转速度在200~2500rpm之间可以设定,压力传感器的最高压力(0~2000N、也可以设定,以恒速前进时,压力超过设定压力时,钻头前进速度减慢,从而使垂直向下的压力减小到设置值);钻头理论上按照恒压力前进,系统能够采集钻头的旋转转速(实际旋转速度与设定转速可能有差别)、扭矩、所施加的垂直力的大小(与实际设定有差别)、钻头钻取岩芯的前进速度等参数,并绘制出钻头钻取岩芯的前进速度随钻头旋转转速,垂直力的大小(垂直力的大小必须减去压力传感器以下部件的重量,也就是钻头实际承受的压力)的 钻头钻取岩芯所需扭矩随钻头旋转速度大小变化的关系曲线。

技术指标:

1、扭力传感器:            1500Nm

2、推拉力:                20kN

3、结构形式:              卧式机架结构

4、试验操作高度:          1450mm

5、取芯器外径范围:        ¢22-¢110

6、驱动控制方式:          微机控制伺服电机、伺服液压控制

7、试验类型:              常温扭转、推、拉

8、过载保护:              1.03%过载保护(无变形、无机械损伤)

9、扭力示值准确度:        优于示值的±1%

10、分辨率:                500000码,且全程分辨率不变

11、扭力值测力范围:        2%~100%F·S(全程不分档)

12、试验速度范围:          0-5转/分钟满负荷无极调速

13、中心平行对中精度:      优于0.1 mm

14、液压恒压站:            4-20兆帕

15、留视觉接口:            配日本基恩士    精度1/2000

16、旋转加持部分前后调节范围(Y向):          0±50mm

17、旋转加持部分上下调节范围(Z向):          0±40mm

18、成品库:                3条

19、外形尺寸:      约11×1.3×2.3m(长×宽×高)

保真取芯器测试试验机

济南中研试验机常年提供压力试验机、冲击试验机、弯曲试验机、弹簧试验机、疲劳试验机、摩擦磨损试验机等实验室设备,也可根据客户要求改制或来图定制,欢迎前来咨询与选购。


产品属性
产地
国产
类型
试验台
售后保修期
36个月
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
扭力传感器
1500Nm
推拉力
20kN
结构形式
卧式机架结构
试验操作高度
1450mm
驱动控制方式
微机控制伺服电机、伺服液压控制
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