产品

CKA6132i平床身数控车床

一、产品简介与用途

本机床为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示优越性。

二、主要结构特点

1. 机床采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性优越。

2. 机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。

3. 机床配套国内的CNC控制系统，功能齐全、操作简便、精度稳定、工作可靠。

4. 机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立并旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。

5. 机床采用*的集中自动润滑方式，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。满足清洁生产的环保要求。

6. 机床的外观防护设计按照流行趋势，造型新颖*，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。

7. 机床标准配置为全封闭式防护。

8. 机床标准配置采用国内的立式四工位刀架。

9. 机床可根据用户要求配置手动、液压卡盘等。

三、主要技术参数

1. 技术规格

床身上工件回转直径 φ320 mm

刀架上工件回转直径（非排刀架） φ160 mm

工件长度 500mm/750mm/1000mm

加工长度 310mm/560mm /810mm

车削直径（立式四工位刀架） φ320 mm

主轴中心高 160 mm

床身导轨宽度 280 mm

主轴转速范围(无级变速) 130～2200r/min （标配）

200～3500 r/min（特配）

2. 主传动

①标准配置

变频电机驱动 无级变速

主电动机 5.5kW

主轴孔直径 φ40 mm

主轴孔锥度 莫氏5号

主轴头 A2-5

②特殊定货

变频电机驱动 无级变速

主电动机 5.5kW

主轴孔直径 φ54 mm

主轴孔锥度 莫氏6号

主轴头 A2-6

3. 尾座装置

 尾座套筒直径 φ50 mm

尾座套筒行程 125 mm

尾座套筒锥孔锥度 莫氏4号

4．进给系统

刀架行程 横向(X) 210 mm

 纵向(Z) 370mm/620mm /870mm

滚珠丝杠直径×螺距 横向（X） φ20×5 (mm)

纵向（Z） φ32×5 (mm)

 横向切削力（连续）横向（X） 2500 N

纵向切削力（连续）纵向（Z） 5000 N

横向快速进给 6000mm/min

纵向快速进给 8000mm/min

切削进给范围 0.01～500mm/r

定位精度 横向（X） 0.03 mm

纵向（Z） 0.04 mm

重复定位精度 横向（X） 0.012 mm

纵向（Z） 0.016 mm

工件加工精度 IT6～ IT7

工件表面粗糙度 Ra1.6

5．刀架装置

l 标准配置：电动立式四位刀架

刀架电机 功率 90 W

转速 1400 r/min

刀杆截面 20×20 mm

重复定位精度 0.005 mm

换刀时间 2.4s

l 特殊选择配置②：直排刀架

刀杆截面 20×20 mm

6. CNC控制系统

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能。

配有RS232标准通讯接口，可用计算机进行程序的存储。

数控系统：

l 大连数控 X/Z轴交流伺服电机 （功率kW：X0.62/Z1.2; 扭矩Nm：X7/Z7）

7．电源装置

电源形式 交流三相/380 V±10% /50Hz±2Hz

用电容量 16KVA

8．冷却系统

水箱容积 20L

冷却泵电机功率 120 W

冷却泵流量 25 L/min

9．机床外形尺寸及重量

机床外形尺寸(长×宽×高) 1886×1420×1432mm（500型）

2136×1420×1432mm（750型）

2386×1420×1432mm（1000型）

机床净重 1450kg（500型）、1500 kg（750型）、1550 kg（1000型）