(1)计算机优化设计,C型结构,简单、经济、实用。
(2) 液压控制采用集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
(3) 采用按钮集中控制,具有手动和脚动二种操作方式。
(4) 通过操作面板选择,可实现定程成形工艺。
(5) 滑块的工作压力、下行的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
结构概述:
本机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸。现将各部分结构和作用介绍如下:
机身为C型单臂式结构,两侧墙板,腰板和加强筋通过焊接联成一刚性桁架,。油缸和工作台通过螺栓与机身连接,工作台中心有落料孔。压头通过螺纹与活塞杆连接,为防止压头在压制的过程中出现转动,压头与机身上设置两个导杆,导杆通过螺纹与压头连接,另一头在导向槽上来回移动 。在工作台上平面上,设有T形槽,可配M16的螺栓安装工模具用。
主油缸为双作用活塞式油缸,缸底为封底式整体结构,在缸体内装有活塞头,在活塞头的外圈上,装有一道向上,一道向下的进口UN形密封圈与缸壁密封;从而使缸内形成上下两个油腔。在缸口装有导向套,以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有两道UN形密封圈,在导向套外圆上装有一道O形密封圈,以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用螺栓联接,在端部装有防尘圈,以防止污物进入油缸内,保持油液的清洁。 动力机构是由油箱。高压油泵、电动机、集成阀块等组成。它是产生和分配工作油液,使主机能完成各项预定动作的机构。
主要技术参数 | YQ41-63 |
公称力(KN) | 630 |
有效行程(mm) | 280 |
开口高度(mm) | 700 |
喉深(mm) | 240 |
滑块下行速度(mm/s) | 13 |
回程速度(m m/s) | 17 |
工作台有效尺寸左右(mm) | 600 |
工作台有效尺寸前后(mm) | 450 |
落料孔直径(mm) | 120 |
长(mm) | 1180 |
机器外形尺寸高(mm) | 700 |
宽(mm) | 2020 |