LT200m-450 CNC车削中心-机床商务网

LT200m-450CNC车削中心

	几百条品控项目的逐一筛查，保证装配质量的可靠，整机品质的稳定。
	多组检测台与实验台对关键零部件严格筛查，保证机床精度的一致性。
	二十年数控车床装配工艺的传承与发扬，保证设计刚度的实现。
	所有零件精度，装配、调试数据均保留在企业数据库中，方便维护管理。

LT200m-450CNC车削中心特点

1.主轴箱		>主轴箱采用大跨距对称结构，散热均匀，热漂移小，精度稳定，刚性强。 >主轴箱与床身结合面采用配对刮研工艺，保证接触刚性。
2.床身		>整体斜床身平导轨结构，保证机床整体刚性。 >树脂混凝土床身，具有优秀的吸振性，热传导系数低。
3.尾座		>尾座上下体采用紧凑型结构设计，配置100mm直径可锁紧套筒，刚性强。 >尾座采用滑动导轨结构，严格的刮研工艺保证了各个接合面的接触刚度。
4.刀塔		>伺服刀塔采用大跨距刀塔箱和刚性锁紧的齿盘结构，轴向承载能力出色。 >刀盘对边350m m，刀盘厚度90mm;内孔刀夹夹持能力强。
5.床鞍		>床鞍与床身联接面采用阶梯式设计,小三角结构保证了床鞍的刚性。 >×轴采用反包容滑动导轨结构，跨距大、导向距离长; 严格的刮研工艺保证切削刚性和移动速度。
6.排屑		>床身采用漏斗式排屑结构，排屑和防水性能良好。 >大尺寸的排屑高度和大流量的冲屑装置保证排屑顺畅。

车削中心机床参数

项目		单位	LT200m-450
加工能力
床身上大回转直径		mm	520
大切削长度		mm	450
大切削直径		mm	200
标准切前直径		mm	200
滑板上大回转直径		mm	180
主轴
主轴端部型式及代号			A2-6
主轴孔直径		mm	62
加工棒料直径		mm	50
主轴前轴承直径		mm	100
主轴转速范围		r/min	30~4500
C辅转速范围		r/min	0-300
主轴输出扭矩	连续	N.m	212
	大	N.m(min）	290（30）
主电机输出功宰		kw	11/15(αilp22)
卡盘直径		inch	8"
两轴
×/Z轴电机输出功率		kw	2.7/2.7
×/Z轴快移速度		m/min	24/30
X轴行程		mm	150
Z轴行程		mm	500
尾座
整体尾座行程		mm	400
尾座套筒锥孔锥度		莫氏	5#
尾座套简直径		mm	100
尾座套筒行程		mm	100
刀塔
标准刀架形式			卧式伺服12工位
相邻工位换刀时间		ss	0.46
相邻工位换刀并锁紧时间		ss	0.71
刀座规格			BMT500
动力*电机输出功率		kW	2.2/3.7(αil2)
动力*电机输出扭矩		N.m	14/23.6(15min)
动力*高转速		r/min	5000
大钻孔能力		mmxmm/u	12x0.2
大铣削能力		mmxmmxmin	16X10x40
大攻丝能力		mmxmm	M10X1.5
刀塔定位精度			±2"
刀塔重复定位精度			±1"
外圆刀尺寸		mm	25x25
螳刀杆直径		mm	Ф40/Ф32/Ф25/Ф20
刀盘对边尺寸		mm	350 (12T)
整机参数
机床重量		kg	4500
外形尺寸〔长×宽×高）		mmxmmxmm	2500×1690×1750
加工精度		mm	IT6
主轴轴径的径向跳动		mm	0.003
X/Z轴定位精度		mm	0.005/0.005
x/z轴重复定位精度		mm	0.003/0.003
C轴定位/重复定位精度		mm	40"/28"
加工工件圆度		mm	0.002/Ф75
加工工件圆柱度		mm	0.010/150
加工工件平面度		mm	O.010/Ф200
加工工件表面粗糙度		um	Ra1.25
主要配置
系统			FANUCOi-TF
床身			整体树脂混凝土
主轴			箱体式
主电机			α主伺服
刀塔			箱式伺服12工位
卡盘			8寸中空
尾座			液压带锁紧
导轨			进口
丝杠			进口
主轴轴承			进口
丝杠轴承			进口
冷却泵			进口
液压站			进口
电气元件			进口