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精密CNC车床加工中通常使用三种车削刀具：圆柱车削刀具，内孔车削刀具和螺纹车削刀具。接下来，我们讨论精密CNC车床工具的选择和安装。

精密数控车床螺纹车刀的选择主要考虑三个方面：刀具，形状和几何角度。

高速钢螺纹车削刀具，适用于加工大节距螺纹和精密螺纹等工件。硬质合金螺纹车削刀具适用于加工脆性材料（铸铁）和高速切削塑料工件。螺纹车刀有三种几何角度：首先，刀尖角ε应等于齿形角，普通三角螺纹车削角为60°；第二，前角γ一般为0°?15°；第三，前角α通常为5°?10°，进给方向侧应稍大。

为了确保螺纹的正确形状，对螺纹车削工具的安装提出了严格的要求。在安装过程中，刀尖的高度必须与工件的旋转中心对齐（可以根据尾座顶针的高度进行检查）。车刀刀尖角的中心线必须严格垂直于工件。安装工具时，可以使用模板设置工具。如果将车??刀安装成歪斜的，则齿形将是歪斜的。此外，刀头的延伸长度不应太长，通常为20-25毫米（约为刀杆厚度的1.5倍）。

磨数控车刀时，要根据粗车和精车的要求，磨出合理的前，后角。粗车刀的前角大于精车刀的前角。车刀的左，右切削刃必须笔直，且无碎屑。在磨削过程中，用螺纹角度模板测量刀尖角度。测量时，将刀的尖角与模板对准，对准光源，仔细观察两侧之间的间隙，然后在此基础上进行研磨。