W12-12X2000液压四棍卷板机-机床商务网

w12-12x2000四辊卷板机的上辊为主传动辊，卷板机生产厂家液压马达直接通过减速机与上辊连接，为卷制板材提供扭矩。下辊则作垂直升降运动，通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，以便夹紧板材，为液压传动。

在下辊的两侧并设有沿着机架导轨作倾斜运动，可通过丝杆丝母蜗轮蜗杆或液压油缸驱动。w12-12x2000四辊卷板机的优点便是板材端部预弯及卷圆可以在同一台设备上进行。

1、CNC智能数控系统，自动卷制、一次成型。

2、运用的是意大利工业自动化技术，因此程序稳定可靠、无干扰。

3、工作滚轴均为锻打合金钢，并经过相应的调质、淬火处理，为工作辊的终身使用起到了安全的保证。

4、上、下辊轴的液压驱动，减少了板料预弯的直边量，提高了卷制效率，增加了自动卷制的精度。

5、采用瓦房调心轴承的润滑技术（轴承寿命期内无需加油）。

1、结构概述

本机为四辊卷板机，上辊为主动辊，下辊和侧辊为从动辊，转动是靠钢板和各辊间的磨擦力带动，而且上辊位置固定只作旋转运动，不作升降位移运动。下辊和侧辊则可升降移动，均由其左右两端油缸使其上、下移动。

上辊前侧轴承体的翻转、复位，靠油缸进行，各辊轴承体和油缸均装于左、右两端的机架内。左右机架是四辊卷板机的主体，采用焊接结构，安装在整体焊接底座上，全部操作均在操作台上进行。

该四辊卷板机与对称三辊卷板机比较，可以不借助其它设备模具，直接预弯板材端部，且剩余直边较小，与非对称式三辊卷板机比较它可以不使板材调头，而卷成工件。如此不仅提高了效率，保证了工件质量，而且工艺简单，操作方便，减轻工人的劳动强度。

2、主传动机构

该四辊卷板机的上辊为主传动辊，液压马达以一定速比的减速装置带动辊轴，使辊轴以每分钟约4米的线速度转动，从而完成钢板进料等动作。

3、辅助机构

本机的辅助机构为：下辊及两侧辊的升降，倒头的倾倒与复位，以上均采用液压传动，下辊及侧辊两端可同时升降，亦可单独升降。辊子两端的升降位置在操作台上可准确显示出来。

1、使用卷板机前检查液压站的储油箱油量是否足。启动液压站来检查油泵的工作是否正常，阀门、管路是不是有泄漏现象，压力值达没达到要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、不应卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

3、在卷制或校平时，注意钢板与工作辊不能有打滑现象。

4、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

5、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

6、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

7、在卷制大厚度的钢板时，压下卷制的成品半径与所需卷制的小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的小成品半径。

8、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。

9、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

10、取下工件时，应阻止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

11、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

12、操作员与其他工作人员应密切配合。要服从专人指挥，指挥信号要清楚明了。