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      冷却过滤系统现状说明：

现有加工车间双端面磨床，该磨床设备为双端面砂轮，树脂砂轮材料，被加工材料为灰口铸铁，水溶液冷却。因冷却过滤系统使用年限长久，水箱已破损，过滤系统、刮泥装置、冷却系统功能已丧失，无法达到机床生产加工需求。现需要更新磨床冷却过滤系统。

  更新磨床冷却过滤系统技术要求：

主过滤系统由3部分组成：刮板排屑机+磁性分离器＋平网式纸带过滤机。

过滤系统水箱（长*宽*高）2.5m*1.7m*0.5m,带脚轮,脚轮带刹车。

过滤采用平网式纸带过滤，过滤精度达到25微米,使用过滤纸宽度1m.

过滤系统每个独立水箱要带可视液位计及水位感应器,水位感应器用来控制水泵的起动和停止,可视液位计安装在水箱前面.

冷却液出口带水压调节阀,压力表,方便调整和检查出口水压.

双端面磨床排水口离地高0.5m，污水进水箱入口处设有过滤网。

刮板排屑机排屑出口离地面高度1.3m，宽度0.5m。配有集渣车。每个独立水箱箱体均设有排水口，便于清理水箱。

各管路布局合理美观，连接处无泄漏.

水箱采用碳钢制作，箱体用煤油测试，要求焊缝位无泄漏，外形美观。水箱上面盖板采用活动盖板，活动盖板尺寸大约0.3m*0.5m。活动盖板可通过拉手将盖板取出,水箱后部位置用来安装水泵,压力调节阀,压力表,电气控制箱.

刮板机排渣斜坡处配有液体回流管路，减少液体的排出。

刮板机底部带有磁铁，提高含铁粉磨屑的沉淀效率。

刮板机底板采用不锈钢板，刮板机刮板采用不锈钢材质。

减速电机功率约400瓦，3相380伏。

磨床来水自流进刮板机，杂质沉底，被刮板机刮板连续不断刮出排到集渣箱内，刮板机水箱内有隔板，形成脏液箱及净液箱2部分，净液箱内液体被提升泵打到磁性分离器及纸带过滤机再次分离过滤,后由供液泵送入磨床循环。

过滤系统采用2台水泵（供液泵、提升泵），供液泵出口尺寸：DN50外丝螺纹。水泵流量150L/min，扬程大于40m，水泵采用浸入式离心泵。