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本机床在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，使砂条始终保持恒压，使砂条进行强力磨削，保证了深孔加工的高效率。对一般圆柱形的深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效的提高了生产效率。

一、机床的性能特点：

2MK2135数控深孔强力珩磨机适用圆柱形深孔工件的珩磨及抛光加工，适用各种液压油缸、气缸等精密管件的加工，其加工孔径精度可达IT6-IT7级或以上，表面粗糙度可达Ra0.2-Ra0.4.采用局部珩磨可修正被加工工件的锥度、椭圆度及局部误差。对于一些冷拔钢管可以直接进行强力珩磨。该珩磨机是一种高精度、高效率的理想设备，本机床在珩磨过程中采用广州科源980TB2数控系统，换向平稳，调速方便，容易保证孔径尺寸精度和减轻劳动强度。

本机床在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，使砂条始终保持恒压，使砂条进行强力磨削，保证了深孔加工的高效率。对一般圆柱形的深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效的提高了生产效率。

本机床具有操作方便，生产效率高，经济效益好等优点，既能适应大批量生产，也可适用单件小批量加工的需要，是深孔精加工的理想设备。

二：技术参数

主要技术参数	单 位	参数
加工孔径范围	mm	100-500
大加工深度	mm	10000
磨杆箱主轴转速范围	r/min	10-200 或无床头箱
工作夹持直径	mm	150-600
拖板往复速度范围	r/min	5-18(无级)
冷却泵的流量	L/min	200
磨头扩张液压系统工作压力	MPa	4
磨杆箱主电机功率	KM	15(交流主轴电机)
磨杆箱往复运动电机	Nm	70(交流主轴电机)
磨头扩张电机功率	KW	1.5
冷却系统电机功率	KW	0.45