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鑫腾辉数控是石墨精雕机、数控精雕机、模具精雕机、陶瓷精雕机、CNC雕铣机、钻攻中心、加工中心、电脑锣等产品的研发生产及销售的厂家。公司总部设在东莞市大朗镇,鑫腾辉数控拥有完整、科学的质量管理体系，公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
传统的切削加工工艺包括车削、铣削、镗削等。在金属切削加工过程中，*的前、后刀面不断与切屑和工件接触，并发生剧烈摩擦，接触区处于高温、高压状态。一方面，发生在*上的摩擦与磨损会造成*钝化失效，使切削无法进行；另一方面，发生在工件上的剧烈摩擦则会使加工表面质量恶化。  

现代切削加工过程中，一般使用切削液来降低加工过程中的摩擦和磨损。但切削液的存储、使用以及废弃处理需要专门的物流系统，因而费用很高。此外，我国制定的国家危险废物名录中明确规定切削液为乳化液属于危险废物，切削液的排放对环境的污染非常重。这些缺陷使得人们希望能够减少甚至*避免切削液的使用，干式切削方法应运而生。
环境友好加上经济效益驱动，干式切削方法已经成为传统切削加工方法的必然方向。但是相比于传统的湿切削，干切削也有一些不足：由于缺少切削液的润滑和冷却作用，*前刀面-切屑、*后刀面-工件之间的摩擦会加剧，切削温度急剧升高，*的磨损快，*寿命下降，加工表面质量恶化。所以，干切削对*提出了更高的要求：*应具有优异的耐高温性能；*与切屑之间的摩擦系数要尽可能小；*应具有高硬度和耐磨性。针对以上几点要求，陶瓷*具尤其是自润滑陶瓷*具似乎天然地与之匹配。

自润滑陶瓷*具材料是指*自身具有减摩、抗磨效果，在没有外界辅助润滑条件下，*自身具有润滑功效，自润滑陶瓷*具材料在切削过程中，由于自润滑特性，能够减少摩擦的产生、提高*的使用性能以及加工精度，从而在很大程度上改良当前在工件加工过程中所出现的误差大、*寿命短以及精度不够等问题，降低了因多次更换*、浪费材料而产生的环境污染和资源滥用程度，从根本上推进了工业的可持续发展。
综合而言，干切削加工技术是实现绿色制造的关键技术，是一种*的制造技术，而干切削*制造技术则是切削加工技术中的关键技术。由于缺少切削液的润滑和冷却，干切削*在实际加工的摩擦条件会异常严酷，*磨损十分快。“耐高温+耐磨损+高硬度+低摩擦”的自润滑陶瓷*具的研究与应用，必然成为干切削加工实现的重要途经之一。