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本着为小直径零件的精密加工而设计的省空间、低成本的车床,主轴电机采用变频电机或FANUC伺服电机,具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。使其成为真正取得成功的超小型 CNC 车床。在高精密小零件的加工领域改变了必须依赖进口机床的现状。XKC-H系列小型精密CNC车床满足中小直径高精度、高效率自动化加工的需要。该款机床标准配置C轴轮廓控制，再配置动力*（钻孔、铣槽、刚性攻丝）。丰富的柔性加工组合使“复合加工=一次装夹”再排刀车床上成为现实。
机械本体标准规格
| 加工能力 | 大回转直径 | ?310mm | |
| 床鞍上回转直径 | ?160mm | ||
| 大加工直径 | ?130mm | ||
| 大加工长度 | 100mm | ||
| 主轴 | 回转速度 | Max.6000r/min | |
| 主轴可通棒料直径 | 20H/HA/HC ?20mm | ||
| 25H/HA/HC ?25mm | |||
| 30H/HA/HC ?30mm | |||
| 回转速度变换 | 无极变换 | ||
| 主轴通孔直径 | ?35mm | ||
| 快进速度 | X轴快移速度 | 20m/min | |
| Y轴快移速度 | 20m/min | ||
| 移动量 | X轴移动量 | 240mm | |
| Y轴移动量 | 180mm | ||
| 电机 | 主轴电机 | 20H/25H/30H | 2.2/3.7KW |
| 20HA/25HA/30HA | 3.7/5.5KW
| ||
| 20HC/25HC/30HC | |||
| 进给电机 | 0.75KW | ||
| 总电器容量 | 7KVA | ||
| 机床尺寸（长*宽*高） | 1527*1107*1661mm | ||
| 机床重量 | 约1500KG | ||
| 包装箱尺寸（长*宽*高） | 2010*1510*2175mm | ||
CNC装置标准规格
| 控制系统 | FANUC Oi-MATE TD/TF | |
| 控制轴数 | 同时2轴，手动1轴 | |
| 同时3轴，手动1轴（仅HC型） | ||
| 输入方式 | MDI键入，值/增量值同时并用 | |
| 程序记忆容量 | 640M(512K) | |
| 插补机能 | 直线 锥面 圆弧 车螺纹 | |
| 小设定单位 | 0.0001 | |
| 小移动单位 | X:0.0005 Z:0.001 | |
| 切削进给速度 | 每分钟进给 | 1-10000mm/min |
| 每回转进给 | 0.0001-500mm/rev | |
| *位置补偿 | 形状补偿 | ±999.9999 |
| 磨损补偿 | ±9.9999 | |
| *补偿数 | 64组 | |
| 登录程序数 | 400个 | |
| 手动移动倍率 | 0.5/0.1/0.01/0.001 | |
| 辅助机能 | M S T | |
| 停顿时间 | 0～99999.999秒 | |
| 工进进给倍率 | 0～150% | |
| 快速进给倍率 | F0、F25、F50、F100 | |
| 输入输出接口 | RS232C | |
| 显示语言 | 中文/英文 | |
| C轴轮廓控制（仅HC型） | Cs0.0001°（BZI编码器） | |
标准附属品
| 切削液装置 | 1套 |
| 照明装置 | 1套 |
| 集中润滑装置 | 1套 |
| 气源处理三联件 | 1套 |
| 气动夹具开闭装置 | 1套 |
| 未完成弹簧夹头 | 1件 |
| 主轴弹簧夹头适配器 | 1件 |
| 刀座底板 | 1套 |
| 刀座S1 | 3件 |
| 刀座S3 | 2件 |
| 镗刀座/AH1/拔料器 | 各1件 |
| 钻夹具 | 1套 |
| 工具和工具盒 | 1套 |
| 断路保护器 | 1套 |
| 机床地脚盘 | 4件 |
| 机床聚乙烯塑料保护袋 | 1套 |
| 信号灯 | 1套 |
| 主轴弹簧夹头 | 4件 |
| 吹气装置 | 1套 |
| 计数器 | 1件 |
| 主轴Cs轴轮廓控制（仅HC型） | 1套 |
特殊附属品明细
| 各种规格弹簧夹头 |
| 各类型号*座 |
| 接料盒和零件传送装置 |
| 动力卡盘（4寸） |
| 动力* |
| 自动装卸料装置 |
| 送料机 |
| 各类* |
| 主轴定位锁紧装置（气动锁紧装置） |
