VNC-610L立式双伺服搓齿机-机床商务网

VNC-610L立式双伺服搓齿机

性能特点 :

1、采用特殊材质的耐磨铸件和框架预紧式钢性提升；

2、*的同步间隙微调技术，使同步精度提升*；

3、丰富的磨具组合方式，可逆向搓齿节省磨具；

4、一次装夹，可往返多段搓齿；

5、智能导轨润滑检知功能，工件成形大流量冷却；

6、合理的结构设计，真人的操控高度，节省占地面积；

7、可搭载桁架式或关节式机器人，支持自动化联线；

VNC610L伺服型

1、同步齿条直接驱动模式，丝杆寿命大幅提升；

2、双伺服电机同步驱动，实现低噪音精确成形过程；

3、智能全伺服前后顶技术，有效解决装夹安全识别；

VNC610LD油压机型

进口油压原件，双油缸驱动平稳形成。

型号	VNC-610L	VNC-610LD
搓齿大模数	1.2或1.7（斜齿）	1.2或1.7（斜齿）
搓齿大外径	Φ40mm	Φ40mm
大搓齿宽度	80mm	80mm
大工件长度	800mm	800mm
模具安装大宽度	100mm	100mm
滑鞍大行程	800mm	800mm
开口部尺寸	139.7mm	139.7mm
可安装搓齿刀规格	24’13’或24’	24’13’或24’
滑台驱动方式	伺服	油压
滑台驱动方式	还可依客户订制

注：因技术进步而进行的尺寸及设计修改不另行通知。

关于冷成形搓齿：
冷成形搓齿因其精密、高效、节能的出色工艺优势，搓齿机及相关模具技术在制造业发达国家得到长足发展，搓齿机的制造商有德国EXCELLO公司；英国MARBAIX公司；LAPQINTE公司；美国ANDERSON-COOK公司；日本的NHK、NCHI公司等。经过多年，搓齿机已经普遍使用。我国中国台湾也是精密搓齿制造业中较早的地区。
搓齿机的成形原理：
安装在滑台上的上下对置的两把搓齿模具，在经过齿轮同步后由油压或者伺服电机驱动相对直线运动，模具被修模成逐渐切入的齿形，工件由前后支撑，并可通过前后的位移功能调整工件加工部位，上下模具相对运动驱动工件旋转逐渐挤压成形，经整形后退出，花键的成形精度及稳定性有上下搓齿模具的预置刚性距离获得，从而短时间内完成无屑加工。

数秒间将螺杆、花键和蜗杆精密搓齿成型
精密搓齿加工特点：
一般情况下在数秒内完成加工，与传统的加工相比，其高效率显而易见。
由于生成滚形过程，加工时的稳定性高，克获得*的加工精度和表面粗糙度。
搓齿都是沿着搓齿面的组织，与搓齿效果相结合使强度增加。同一轴上的花键和螺丝等能够通过一道工序加工完成，阶梯轴花键也可以被加工到轴阶梯附近。
富于变化的搓齿设计：
除了丰富多彩的搓齿方式以外，通过与自动装卸机相组合，能够选择包含多处搓齿不同形状工件的搓齿在内的多种搓齿方式，并能够灵活地加工多个工件。

一、定制全新的精密搓齿模具可在4周内交付使用
用户在如下情形下，建议选择卧式机型，反之可选择立式：
1、目标零件的花键有效长度可能超过80mm的；
2、目标零件花键模数可能大于1.27mm的；
3、目标零件花键部位直径可能超过40mm的；
4、目标零件花键模数可能有较大变更的；
5、目标零件可能用到24INC以上的机型；
6、对于占地面积部是寸土必争的或介意登高作业的；
7、操作者习惯于及维护人员熟悉卧式机型的；
二、搓齿模具的使用寿命及修磨
材料大于220H吧硬度及工件压力角越小时搓齿模具的寿命受其影响而降低，搓齿模具一般可进行3-5词的重磨。重磨后模具寿命约相当于全新模具的80%我们为您提供疲劳后的搓齿模具重磨服务！

用户在如下情形下，建议选用油压搓齿机反之可选伺服搓齿机：
1、目标零件属于模数大、齿数多、花键长、硬度高的类别；
2、对占地面积部是很敏感的；
3、可以接受队友油压可能存在的少量滴漏及存在的60分贝左右的噪音；
4、对于购机和维修成本要求相对经济；
5、对于机型超过36INCH的（超过36IHCN时，立式已不能实现加工，卧式则受丝杆传动长度限制）