XS160-1200 XS160-1200攻丝复合斜床身铣打机-机床商务网

斜床身铣端面打中心孔机床XS160-1600简介与用途
本设备为Z1、X1，Z2、X2四轴坐标结构，由数控系统控制，能够实现对各种轴类零件一次装夹，同时完成两端面铣削、钻中心孔加工，精度高，生产效率高。适合轴类零件的批量生产。

斜床身铣端面打中心孔机床XS160-1600设备布局及控制原理

本设备为斜式四工位布局，Z1、Z2实现工件总长控制、中心孔深度以及进退刀控制；
X1、X2实现平面铣削、各工位转换控制。主轴旋转由变频电机控制，实现切削主运动。
工件由强力自定心油压虎钳夹紧，设备设有轴向定位系统及滚动支撑，轴向移动工件轻便。

斜床身铣端面打中心孔机床XS160-1600主要特点

1、床身：采用整体斜床身结构，加宽导轨跨距及加大导比用于提高设备刚性。HT300高级树脂砂铸造工艺，经有限元分析计算，合理的加强筋结构，严格经过二次时效处理。导轨磨削采用粗磨冷确后精磨的工艺，提高了导轨精度；
2、导轨：高刚性矩型导轨，滑台面经贴塑处理，降低磨擦系数，避免爬行现象，容积式润滑系统供给，润滑充份，采用大直径预拉伸双螺母精密滚珠丝杠传动，刚性强，丝杠两端配有聚氨酯缓冲装置，使用寿命更长；
3、夹具：采用特别研发的液压自定心虎钳，性能稳定，装夹方便，夹持力强。特别研发的夹具结构不仅具备钳口中心高度微调功能，更突破了同行业夹具前后调整时难度大、调整精度不受控制，操作不方便的情况。新开发的夹具调整时不仅精度易控制，而且简单方便，节约了大量的夹具调整时间。并设有轴向自动定位系统，某种程度上更换工件无需对刀；
4、数控系统：设备配置值总线伺服控制系统，开机无需回零即可加工。外置手持操作盒，对刀操作方便，数控系统具有手轮模拟试切功能，有效防止程序编错造成机床撞车；

5、机床防护：机床采用全封闭防护，经静电喷涂工艺处理，内部采用不锈刚封闭式防护，美观大方。

主要精度与参数

XS160斜床身铣端面打中心孔机床
项目	单位	参数	备注
设备精度
主轴锥孔径向跳动	mm	0.008
XZ运行轨迹平行度	mm	0.02/300
Y、4轴与X、Z的垂直度	mm	0.02/300
钻轴左右主轴同轴度	mm	0.03/300
重复定位精度	mm	≤0.01
加工精度（根据买方提供产品图纸）
中心孔深度一致性	mm	≤0.05
两端中心孔同轴度	mm	≤0.03/300
端面对中心孔跳动	mm	≤0.05	直径100棒料
总长尺寸误差	mm	≤±0.05	直径100棒料
端面粗糙度	Ra	≤3.2
中心孔表面粗糙度	Ra	≤1.6
设备参数
工件长度范围	mm	300-1500
工件直径范围	mm	30-120
中心钻夹持直径	mm	26
铣刀盘直径	mm	200
大单边铣削余量	mm	5
XZ轴行程	mm	800
YA轴行程	mm	320
功率
主轴功率	kw	5.5*2
伺服功率	kw	2.3*4
泵站功率	kw	2.2
水泵功率	kw	0.2
整机
整机尺寸(约)	mm	410015101850
整机重量（约）	kg	9200