PTM-20系列小型精密数控车床配备进的数控系统，可实现端面、外径、公、英制螺纹等的自动加工，适用于多品种、多规格零件的生产，是一款高效率、高精度的加工设备。
一、规格参数表
项目 | 参数 |
主轴 | 主轴电机 | 富田电机（2.2/3.7KW） |
主轴贯通孔直径 | Φ26mm |
主轴高转速 | 6500rpm |
主轴中心高度 | 60mm |
加工能力 | 大回转直径 | Φ240mm |
大加工直径 | Φ100mm |
大加工长度 | 100mm |
棒材大加工直径 | Φ20mm |
进给轴 | 快速移动 | X/Z轴24m/min |
行程 | X/Z轴200mm |
其它 | 外形尺寸 | 1150 x 1100 x 1480mm |
占地面积 | 约1.4 ㎡ |
机床重量 | 约1200Kg |
电源容量 | 5.5 KVA |
环境温度 | 0～40℃ |
二、综合性能介绍1、 主要精度指标⑴ 主轴回转精度：0.002 mm 以内⑵ 重复定位精度：±0.002 mm 以内⑶ 工件圆度可达：0.3μ⑷ 表面粗糙度可达：0.4 μ2、 主要结构特点PTM-20B的主轴大的特点是：⑴ 高精度和高刚性主轴为中国台湾产套筒式，由于主轴*的内部结构设计，其高精度和高刚性是国内同类机床中的。⑵ 主轴寸动吹气功能当工件加工完成后，需要清除表面的冷却油或者切屑时，主轴寸动吹气功能就可以轻松实现工件的自动清理工作，免去了操作者的体力劳动。⑶ 性能可靠，效率高的工件夹紧机构由于气动夹紧机构它具有*的夹紧方式，轻松实现了棒材的快速夹紧与松开，即使在主轴不停止的情况下也可以实现棒材的夹紧与松开。特别适用于那些大批量，高效率的零件加工。根据客户的需要，该机床可以配备气动夹紧机构和气动动力卡盘。可以实现工件的外圆夹紧和内径夹紧。3、 加工性能由于原有排刀机床主要是针对有色金属行业设计制造的，在切削钢件过程中刚性明显不足，振颤较大，表面光洁度差。我公司针对客户使用需求，对原有结构进行优化设计，增加了整机系统的抗震性，降低震源振幅；机床在钢件加工方面有明显优势。
