产品

DM63NC液压弯管机技术规格书一、概述：1．本设备为NC液压弯管机，能在户内环境下连续进行各类管子弯制作业。2．本公司提供功能完整的按国家相关标准及规范设计、制造的CNC数控

DM63NC液压弯管机技术规格书

一、概述：

1．本设备为NC液压弯管机，能在户内环境下连续进行各类管子弯制作业。

2．本公司提供功能完整的按国家相关标准及规范设计、制造的CNC数控液压弯管机设备，包括设备的设计、制造、运输、安装、调试、验收、直至后交付使用的完整性工程。

二、弯管机主要技术参数

1、 弯管大外径×壁厚：Φ63x2 A3

2、 大弯曲半径：300mm

3、 大弯曲角度：0°-190°

4、 弯曲方向：顺时针

5、 弯曲速度：0-10r/min

6、 有效弯管长度：2400m

7、大油压压力：14mpa

8、主电机功率：5.5kw

三、弯管机主要性能

1、液压弯管机由床身、主传动、夹紧、导向、芯捧、液压、电气控制，冷却系统等部分组成。

2、机器的液压系统：油泵选用叶片式定量油泵，液压控制阀全部采用进口阀（油研）。

3、主传动采用油缸—齿条机构，压料采用动力侧推导板结构，前夹采用安装在弯模上、独立油缸驱动的形式，配防皱机构。

4、本机实现全自动有芯或无芯弯曲。

四、弯管机数控系统

1、自动运行和管型数据编辑同步进行，提高工作效率；

2、该设备具有手动、半自动、全自动操作功能；

3、在管件加工的任意时候可对设备进行暂停操作，以便观察管件加工状态及调整模具间隙；暂停后可接着原先弯曲状态继续弯管。

4、具有编辑功能，对运行数据可以任意修改；

5、弯管、夹管每个加工段均可调节不同的速度；

6、各运行数据均可通过按键输入，且屏幕可实时监控设备的运行状态和弯管数据的运行情况，操作界面为中文显示；

7、每个加工管件可设定16个弯，可设定管件档案数16组；

8、自动侦察错误及设备故障，并将错误、故障内容与代码显示在屏幕上，让操作员容易排除故障；

9、回弹修正；

10、具有停电记忆、资料保存功能，防止因停电或设备故障时数据丢失；

五、弯管质量：

1、弯曲定位精度：±0.3°

2、弯管机几何精度：按JB3851-85弯管机精度及数控弯管机精度执行。

3、弯管机满足ZBJ62-034-90《数控弯管机技术条件》。

六、 环镜与工作条件

1、主要能源供应

电源：AC 380V ±10% 50HZ

2、环境因素

室内温度：高45℃、低2℃；

空气湿度：≤98%(无结霜)；

七、 元器件采购

1、液压系统的控制元件, 采用油研进口产品。机床中的全套油缸采用DZ产品。液压系统的油泵采用美国凯斯特产品。

2、所有电气控制元件，限位传感元件均选用进口或国内合资公司的优质产品。

八、技术资料

(一) 使用说明书

1、 每台液压弯管机的使用说明书(包括规格性能、机械传动系统图、液压系统图、电气系统图、安装适应维修操作说明书、液压原理图、电器原理图、模具图)中文一份

2、 每台提供随机工具一套,附件各一套

九、 售后服务

（一）液压弯管机的质量保修期为验收合格后12个月.在此期间,设备发生故障和损坏,均由供方负责免费到现场进行维修（人为或操作不当引起的故障和损坏要收取配件的工本费和工时费）

1、

2、 在保修期内,在收到要求服务通知后及时的予以答复,维修人员3天内到达现场.在保修和售后服务过程中,维修人员做到故障不排除,不得撤离现场,直至满意为止

3、 保修期满后在收到要求服务的通知后及时的予以答复,维修人员3天内到达现场.维修用的材料费用按照优惠价格收取,免收维修人工费,交通费按实际支出报销

十、验收及培训

1) 出厂验收

1、 设备制造完毕,须在制造厂进行出厂前预验收.需方应派人赴现场进行设备验收

2、 经双方签署并确认合格后,数控液压弯管机可发货

1) 培训

1、 设备抵达后立即安排人员进行无偿的设备指导安装、调试、操作人员及维修人员的培训,将提供免费的技术培训培训操作人员使人员熟悉其性能,熟练操作使用,直到*掌握为止。

十一、随机配送一套模具（按客户要求），另有八套模具需另付款。