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龙门数控铣床工件坐标的简要介绍

极坐标原点方式有两种，一种是以工件坐标系的零点作为极坐标原点;另一种是以*当前的位置作为极坐标系原点。

当以工件坐系零点作为极坐标系原点时，用值编程方式来。如加工中心程序“G90 G17 G16;”，龙门数控铣床极坐标半径值是指终点坐标到编程原点的距离;角度值是指终点坐标与编程原点的连线与X轴的夹角。

当以*当前位置作为极坐标系原点时，用增量值编程方式来。如程序“G91 G17G16;”，坐标半径值是指终点到*当前位置的距离;角度值是指前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。在4点处进行C91方式极坐标编程，则A点为当前极坐标系的原点，而加工中心前一坐标系的原点为编程原点(O点)，则数控机床半径为当前编程原点到轨迹终点的距离;角度为前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。BC段编程时，月点为当前极坐标系原点，角度与半径的确定与AB段类似。

龙门数控铣床安装需要满足哪些要求?在我们进行龙门数控铣床安装使用的时候，要想确保安装的质量就需要满足以下的要求。现在就一起来了解一下。

1.在安装前必须检测好地表的承载能力。

2.所需的机床必须在刚强度各项稳定性上达到相关要求。

3.严格遵守国家相关施工设计标准规定。

4.购买要求中必须要涉及其技术维护与技术支援，还要拥有设计建议书以及各项指标图纸。

5.精密安排好铣床大小与厂房面试关系，相关辅助设施配备齐全。

6.需要考虑必要的照明与能源供应管道。

7.对铣床的工作环境需要符合标准。

8.保证机体精确度安装，提高安装质量。