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微滴喷射砂型3D打印机参数                                                                                                            设备型号： Easy3DP-1200    
成型空间（mm):1200x600x600 
制件精度(mm):±0.2mm(L≤200mm)或±0.1%（L＞200mm)
打印速度：10-30秒/层
打印厚度（mm)：0.1-0.5可调
铸件表面粗糙度：优于Ra12.5
铸件尺寸精度：优于CT9
砂型发气量：12-20ml/g(850℃）
砂型冷抗拉强度：1-4Mpa
喷头：压电式喷头，物理精度360DPI，喷头宽度71.9mm
软件系统：自主研发打印过程在线实时数据处理                                                                                      相较传统的工艺，微滴喷射砂型3D打印机技术一方面省略了制模环节，缩短了产品生产周期。二是可以直接制作任意复杂形状的砂型砂芯，不受模具加工工艺限制。三是保证了砂型精度。结合合理的浇注系统设计，可以大幅提高铸件成品率，降低生产成本。据目前已实施的案例，采用喷墨砂型3D打印机技术，可以使产品试制周期从几个月缩短至1-3周，从而大大增加开发迭代次数，显著提高批量生产成品率和质量。砂型打印机应用于铸造行业的砂型、砂芯及铸件产品打印，能取代现有工业生产中的复杂的砂型制作流程，是目前3D 打印技术中，能够和现有工业生产直接实现嫁接。可以快速设计和生产模具，铸造复杂组件，这些优点是焊接件和传统铸件所不具备的。                                                                            具体工艺过程如下：喷头在计算机控制下，按下一建造截面的成形数据有选择地喷射粘结剂建造层面。铺粉辊铺粉时多余的粉末被集粉装置收集。如此周而复始地送粉、铺粉和喷射粘结剂，终完成一个三维粉体的粘结。