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数控床身式铣床其用途是工件在一次装夹后可实现自动连续的完成各类精度要求高，其形状复杂的曲面、斜面、以及钻孔、攻丝、扩孔、镗孔等工序，适用于模具和工装夹具，单件及批量生产的厂矿企业和新产品试制的科研单位、高等院校。

数控床身式铣床

机床结构特点：

1、机床主要结构件均为树脂砂铸件，布筋合理，具有高刚性和良好的吸震性能    2、立柱采用了“人”字型大跨距结构，使整个机体协调，稳固，保证了整机的精度

3、底座铸件采用了箱体式结构，并加强加高加厚，有效的解决了变形问题，导轨采用了四轨大跨距设计，增强了承载力，底座宽度和主导轨间距比常规加大了百分之三十，从而保证了工作台移动的平稳性和X向大行程工作精度的稳定问题。  4、鞍座、工作台、主轴箱铸件均采用了蜂窝式结构和箱体式加强筋结构，大大增加了抗压、抗拉、抗弯、抗扭等强度。  5、X、Y、Z三向导轨均采用材料为耐磨铸铁的滑动导轨，Z轴为贴塑导轨，具有良好的耐磨性和精度保持性。 6、各进给传动链润滑由抵抗式集中机油润滑站提供，低油位自动报警装置。   7、中国台湾产整体式主轴单元，增压缸、日本NSK进口轴承，日本三木联轴器。  8、X、Y、Z不锈钢防护罩、机床设有冷却液供给系统。  9、全封闭防护罩或半封闭防护

数控床身式铣床

保养作业范围

一、清洁

1、拆卸清洗各部油毛毡垫；

2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；

3、擦拭各部死角。

二、润滑

1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；

2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；

3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

三、扭紧

1、检查并紧固压板及镶条螺丝；

2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；

3、检查扭紧其它部份松动螺丝。

四、调整

1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；

2、检查和调整滑块及丝杆合令。

五、防腐

1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；

2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。