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煤炭：我国煤炭资源蕴藏量丰富，分布较广，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤炭的综合利用带来了诸多不便。要想使煤炭被充分利用带来更多经济价值，就要对其烘干，这就需要用到煤炭烘干机设备。

煤炭烘干机简称高效节能煤炭干燥机，是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，将燃煤在进行燃烧以前添加一个洗煤的过程，洗过的煤在经过煤泥烘干机设备的加工处理以后，就会大大的增大使用效率，在使用的时候还会更加的环保。

煤炭烘干机设备优势
1、干燥速率高：

煤炭烘干机设备对流干燥时，物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，耗能低。比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
2、更节能：

比单筒烘干机减少占地面积，土建投资降低，安装方便，并且耗煤是单筒烘干机的1/3，节约电力资源。

3、能耗损失低：

筒体长度也设计时有所缩短，这样能够有效地减少散热幅度，增强物料与热量的热交换，降低热能耗。
4、技术*：

机械化程度高，可进行持续的烘干运转；设备故障率也少，能够有效地减少设备的运行维护量，提高用户的使用效益。

煤炭烘干机工作原理
1、导料区

湿煤泥进入导料区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤炭在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

2、清理区

湿煤泥落下时易形成粘结滚筒壁现象，所以在此区设计有清扫装置，可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，并且清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；

3、倾斜扬料板区

此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；

4、出料区

干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行到排料口，完成整个干燥过程。

煤炭烘干机开关机工作

开机应先点燃炉子，再启动主机，然后启动输送机，当鼓风机下料后，再启动引风机；工作结束停机时应注意烘干机机体温度必须在80度以下才能停机。开机和关机工作做得好的话，也会提高�煤泥烘干机��工作效率。

总之，我公司设计的煤炭烘干机设备是质优价廉，现已国内外100多个国家，市场好评率达到* ，为无数工厂创造出了可观的利润，非常值得信赖