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中频熔铝炉的感应器内流过电流引起的发热损耗：该损耗被冷却水带走。这部分损耗是系统的主要损耗，与感应器结构、炉料物理性能、加热频率相关，常用“电效率”描述此项损耗。 电效率为传输到被加热工件的能量与感应器从电源得到的能量之比。

中频熔铝炉的简介：

洛阳万峰工业炉有限公司专业生产各种工业电炉，我公司主营产品感应熔炼炉、 工业热处理炉、感应加热炉等设备生产的多品种、多规格的综合性企业。我公司生产制造的中频熔铝炉（倾倒式熔铝炉）是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔炼炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。同时也为熔炼的各种应用奠定了基础，万峰的每一台中频熔铝炉（倾倒式熔炼炉）都是精心设计制造，确保其效能为能满足各种各样应用和工件的需求。万峰提供多种中频熔铝炉（可倾倒式熔炼炉）设备以供大家选择，与我们员工所拥有的多年经验配合起来，使我们万峰能够提供更多更好的熔炼设备。

  中频熔铝炉的主要包括以下四项：

       1、 感应器内流过电流引起的发热损耗：该损耗被冷却水带走。这部分损耗是系统的主要损耗，与感应器结构、炉料物理性能、加热频率相关，常用“电效率”描述此项损耗。 电效率为传输到被加热工件的能量与感应器从电源得到的能量之比。

       2、热损耗：被加热工件向周围散热引起的损耗，这部分损耗仅次于感应器损耗。常用“热效率”描述此项损耗，热效率为使工件加热的净热量与工件从感应线圈得到的总热量之比。

       3、传输损耗：从变频电源向负载供电的电缆、母线引起的损耗，一般在2%～7%。

       4、变换损耗：电源柜内的变流元件、滤波电感、换流电感、补偿电容的损耗，一般在2%～5%。

      我们的中频熔铝炉效率为 62%，热效率能达到75%，变频损耗为3%，传输损耗为 5%

 

                      GWJL中频熔炼炉（熔铝炉）主要技术参数

容量（T）	额定功率（KW)	频率（HZ）	电源进线电压（V）	熔化率（T/H）	耗电量（KW·H/T）	成套设备循环水量（T/H）	额定电压（V）	额定温度（℃）	变压器容量（KVA）
0.15	100	1000	3φ380V 50Hz	0.15	650	4	750	700	100
0.30	200			0.30	640	5			200
0.50	300			0.45	630	8	1500		315
0.75	350	500-1000		0.62	600	10			400
1.0	500			0.90	580	10			500
1.5	750		3φ660V 50Hz	1.30	570	18	2800		800
2.0	1000			1.80	530	20			1250