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　　益全加工中心保养：

　　1） 益全加工中心润滑系统

　　每六个月检查管路是否合适，并检查三个进给方向的丝杠是否缺油。

　　2） 冷却系统及液压系统

　　每两个月清洗滤油器、过滤网，每半年清洗一次水箱或液压油箱。

　　更换冷却液或液压油时，应采用与原来同牌号的，不允许液压油箱中的油新旧混用。

　　3）益全加工中心气动系统

　　每年清洗一次过滤器。

　　4）益全加工中心刀库系统

　　a）连续使用2400小时后，换刀机构内部的润滑油要更换,并不定期检查油位，若油量不足则必须补足。

　　b）每个月检查一次用于刀盘分度旋转的圆筒凸轮与倒刀凸轮，看是否仍有润滑油脂，若无则必须添加。

　　c）每三个月检查轴承内是否有润滑油脂。

　　d）换刀机构电机与刀库电机的刹车，如果已到使用年限，请调整或更换。

　　5）益全加工中心电机

　　每半年检查电机绝缘电阻值是否合适，检查电缆插座有无松动。

　　6）电器元件

　　每半年检查电箱、操作盘的电气件接点的磨损情况，极限开关、传感器、电磁阀动作的灵敏度，以及接线端子与接线端子螺钉的牢固性。

　　7）益全加工中心皮带

　　每半年检查皮带张力，并检查皮带表面是否损伤。

　　8）三个方向的进给

　　每半年用百分表检测反向间隙状态。

　　9）益全加工中心地基

　　新机床安装调整后半年，由于地基泥浆孔在凝固时略有下沉，必须对地基进行重新调整，以后每年都要用0.02/1000水平仪*身水平并进行调整。

　　10）益全加工中心精度

　　每半年，要用百分表检测X、Y、Z三个进给轴及B轴的反向间隙,并重新进行必要的间隙补偿；每一年，要按合格证明书复检机床的主要精度项目。

    益全加工中心主要适用于汽车、模具、电子通讯行业精密零部件的加工。具有以下特点：

    益全加工中心结构采用高刚性米汉纳铸件。Y轴采用四硬轨设计。

三轴为方型硬轨设计并经硬度处理和精密研磨。

三轴使用高精度C3级滚珠螺杆，并有预拉设计。

滚珠螺杆采直接传动设计。主轴转速8000转。

滚珠螺杆采直接传动设计，可降低背隙并提升精度。

 X和Y轴的快速进几速度为20M/分，Z轴为16M/分。

主轴冷却系统确保其使用年限。

益全加工中心参数

益全加工中心图片