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斜床身数控车床用于加工各种短轴类及盘类零件,能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧面、端面等回转表面的加工以及车削螺纹等功能，

　　适用于仪器仪表、电子工程、医疗器械、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。

　　1、本机采用45度斜式布局，床身由树脂砂工艺整体铸造，床身导轨表面经淬火处理，硬度达HRC50，本机床身结构为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。

　　2、本机主轴为独立主轴单元，选用高精度的进口日本NSK主轴轴承，轴承润滑使用德国进口轴承润滑脂，整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。同时，整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能，转速可达4000revmin。主轴驱动采用原装大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动，功率为7.511KW。主轴内装有高分辨率的C轴位置编码器，因此可在大范围内进行高速重载切削，C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精确加工。

　　3、尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互锁装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供安全保证。

　　4、进给系统由原装伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，系统的小设定单位为0.001mm，快速移动速度为X轴15mmin，Z轴15mmin，整个滑动表面贴塑，消除爬行，大大提高工作精度，可完成精密的移动及定位，同时也增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机能*保持导轨精度，提高机床使用寿命。

　　5、机床采用中国台湾六鑫8或10工位刀架、刀夹、动力头等，刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。

　　6、机床带空调散热，保证电气柜散热通风效果，延长电气使用寿命

 

斜床身数控车床