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  1000吨地埋式污水处理设备设施

　新型中置式高密度沉淀池有以下优点：

　　1、占地小;

　　2、絮凝时间较短，由于污泥回流，可形成高浓度混合液，大大提高了絮凝效果，缩短了机械搅拌阶段的絮凝时间;

　　3、布水均匀，由于采用了池中向两侧均匀布水形式，大大缩短了布水路径，从而有效避免了布水不均影响出水水质的问题;

　　4、减少了加药量;

　　5、沉淀池的水流流势合理，由于进出沉淀池水流是由下而上再由下而上垂直运动，泥水分离效果更*，不宜跑矾花;

　　6、水厂可不设浓缩池，由于沉淀池底采用浓缩刮泥，污泥含固率高，可直接进行脱水处理;

　　7)结构设计简单，布置简洁合理。

  我们在对于地埋式生活污水处理设备进行选择的时候，有一个共识，这个共识就是降低成本，在选择的时候应该要考虑降低工程造价，并实现污水净化得目的。在选择的时候一定要根据自身的实际需求，在适用程度之内，对于污水处理系统工艺进行全面细致的考虑，从而选择一项工程利用率高、经济使用率高的方案。

  简单来说，需要了解当地各种实际情况以及需求，比如说出水用途、进水水质、处理水量等，多多了解设备的工艺特点以及经济价格，从中选择出工艺更加精简、设备更加高效、运行更加稳定的设备，从而有效降低污水处理成本，获得一个价比高的解决方案。

  在设备的选择时，我们需要结合经济和技术两点，积极和污水处理工厂技术人员展开沟通，从而可以选择出一个更加具有价比的方案，达到了节约设备造价的目的，避免出现浪费现象，同时还需要实现经济利用的目的。同时人员的设计从而可以确保达到预想的效果，这一点对于人们来说非常重要，后希望大家可以获得满意的污水处理效果。

  1000吨地埋式污水处理设备设施

一、表面处理废水

1.磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2.除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。

当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。

3.酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。

可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。

可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

工艺组成：

膜生物反应器主要由膜分离模块和生物反应器组成。通常提到的膜生物反应器实际上是三种反应器的总称：

1曝气膜生物反应器（AMBR）;

2提取膜 - 生物反应器（ExtractiveMembrane Bioreactor，EMBR）;

3固液分离膜 - 生物反应器（固/液分离膜生物反应器，SLSMBR，简称MBR）。

曝气膜

  曝气膜--生物反应器（AMBR）早见于Cote.P 等1988年，采用透气致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（ Bubble Point）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的合理控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。

萃取膜

  萃取膜--生物反应器，又称为EMBR（Extractive Membrane Bioreactor）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。

固液分离型膜

  固液分离型膜--生物反应器是在水处理领域中研究得广泛深入的一类膜--生物反应器，是一种用膜分离过程取代传统活污泥法中二次沉淀池的水处理技术。

  在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活污泥的沉降能，沉降越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在 1.5~3.5g/L左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT）与污泥龄（SRT）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ～40% 。传统活污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。