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根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。 数控钢筋笼滚焊机是一款具有*数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有

 凯瑞德数控钢筋笼滚焊机 配置：全伺服电机加行星轮减速机版，目前国内同行业配.

一、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：
    由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控钢筋笼滚焊机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。

二、钢筋笼滚焊机的加工特性：
    1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
    2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径*，产品质量*达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
    3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
    4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
    5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。

三、数控钢筋笼滚焊机的技术参数表如下：

设备型号	KL-1600				KL-2000				KL-2200
适用桩径（mm）	800--1600				800--2000				800--2200
钢筋笼标准长度（m）（其他长度需定制）	12	18	22	27	12	18	22	27	12	18	22	27
钢筋笼重量（kg）	4500				6000				8000
主筋直径（mm）	Φ12--Φ32				Φ12--Φ32				Φ12--Φ32
盘筋直径（mm）	Φ6--Φ14				Φ6--Φ14				Φ6--Φ14
盘筋间距（mm）	50--500				50--500				50--500
焊接方式	CO?保护焊				CO?保护焊				CO?保护焊
液压站参数（Mp）	8				8				8
电源参数	380v 50hz				380v 50hz				380v 50hz
功率（Kw）	13				23				30

 

四、数控钢筋笼滚焊机的技术参数表如下：

钢钢筋笼滚焊机

工作参数:
钢筋笼桩径范围	800 ~ 2000mm
钢筋笼长度	13m
缠绕筋直径	5.0 ~ 14.0mm
主筋直径	12.0 ~ 32.0mm
缠绕筋间距	50 ~ 500mm (无级可调)
液压系统压力	10Mpa
装机容量	23Kw  380V/50Hz/3Phase
工作温度	0 ~ 40℃
设备占地面积	28m(L) × 6m(W) × 2.5m(H)
焊接方式	CO2 保护焊
焊接材料	焊丝、焊条

设备组成清单

序号	各机构名称	数量	备注
1	主筋上料机构	1套	13米
2	旋转分料机构	1 套	单节***长12米
3	环型模板旋转机构A（固定侧）	1套	2米以下桩径
4	环型模板旋转机构B（移动侧）	1套	2米以下桩径
5	液压自动支撑装置	1套
6	液压站	1套
7	电控系统	1套	变频器 3部 /  PLC 1部
8	盘筋放线架	1套	承重2吨
9	环形模板及导管	1套	承揽定做（标配：3对模板环，50对导管）
10	随机工具及配件	1套
11	二保焊机	1台
12	弯弧机	1台

设备优势：
  1、 采用PLC、伺服电机行星轮减速机等器件，确保设备运行稳定；

   2、 设备程序*，操作简单、人性化，单人可作业；

   3、 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；

   4、 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；

   5、 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；

   6、 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；

   7、 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；

   8、 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；

   9、 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；

   10 、自动上料，减少工人劳动强度；

   11、 单段不超过12米，吊装、运输方便；

   12、 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；