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蒸空模锻锤数控采用了*的滑阀控制技术，双重防外泄技术及液压集成技术，使主油路基本实现无管联接，系统结构大为简单，并采用蓄能器内嵌设计，大大减低了对工厂高度的要求。

蒸空模锻锤数控性能及特点：
1. 数控全液压动力头安装在锤架上，其中垫以弹性的抗振垫块。
2. 数控全液压动力头，采用了*的滑阀控制技术，双重防外泄技术及液压集成技术，使主油路基本实现无管联接，系统结构大为简单，并采用蓄能器内嵌设计，大大减低了对工厂高度的要求。
3.与国内现有蒸空模锻锤相比，数控动力头（程控动力头）改造具有如下特点：
 Ⅰ. 锻造噪音小
锻锤的噪声是不可避免的，但可降低。如果锻锤打击能量足够，不需要多次打击即能使锻件成形，或者打击能量可以控制，给足锻件成形需要的打击能量，但不多给，情况就大不一样。
传统锻锤打击能量是不可调的，经常用足大能量，其实是不需要的。操作人员也习惯于多打几下，实际是多余的。
安阳锻压数控全液压锤可以精确地控制每一步的打击能量，可以按设计的程序来控制一定能量的打击顺序，决不多给。这样多余的打击次数没有了，噪音也会相应的减少。由于没有多余的能量作用于模具上，因此可使模具的寿命大大延长。
Ⅱ. 重复精度高
如果锻锤是由人操作，不管多么熟练的工人，也难保持*的*，特别换班操作，对同一种锻件更难以得到*的打击能量和打击次数。
安阳锻压数控全液压锤采用电子程序控制，不论谁踩踏板，锻打操作是*的。对某一特殊零件的工艺如已经编入程序，即可以数码储存起来。以后再锻造同一零件时，只须调出该零件的编码，锻锤即可以进行精确生产。
Ⅲ  蒸空模锻锤数控运行费用低
节能不仅是指锻锤的传动效率高，还包括能量的准确控制带来的节能效益，多余的打击不仅多消耗能量，而且影响模锻设备及模具寿命。
Ⅳ. 适应性广泛
锻造压机有可以锻大锻件的极限。但对锤来说，可以小锤干大活。锻锤的突出优点在于打击速度快，打击频次高，特别适合要求多次锤击成形及要求高速变形来充填模具的场合。
由于锻锤速度快，模具接触时间短，有利于形状轻薄、冷却特别快的零件的成形，有利于模具寿命的提高。锻锤用于锻制带有薄筋板、形状复杂的而且有重量公差要求的锻件，它的性能和经济优势将得到充分体现。锻锤是锻造工业使用较广泛的设备，特别适合多品种、小批量生产。