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螺旋铣刀：
硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时，情况将很严重，操作人员应做好相关的设备维护工作:
1.检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到z短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

螺旋铣刀：

硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时，情况将很严重，操作人员应做好相关的设备维护工作:

1.检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

2.螺旋铣刀主轴上刀具的悬伸量尽可能达到zui短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

4.确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及zui低的功率。

 常州赛默工具有限公司，位于经济发达的长三角区域，工厂坐落在国内的工具之乡——常州市新北区西夏墅工业园区，相邻京沪铁路、沪宁高速公路、常州民航机场、地理位置优越，给企业的人员出行、物流提供了便利条件，是从事硬质合金刀具设计、生产、销售的专业化企业，是地方工具协会的理事单位。迄今已拥有固资1000万元，生产设备和相应的检测仪器10余台套。

5.选用适合于工件宽度的铣刀直径。

6.选用正确的主偏角。

7.正确放置铣刀。

8.仅在必要时使用切削液。

9.遵循刀具保养及维修规则，并监控刀具磨损。

做好硬质合金铣刀的维护工作能够延长刀具使用寿命，提高工作效率