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40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀（保证光洁度Ra0.4）
40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀（保证光洁度Ra0.4）产品介绍
供应40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀（保证光洁度Ra0.4），华菱超硬品牌CBN*，耐磨性好，可保证制品表面光洁度Ra0.8，实现以车代磨，高效率加工40cr高频淬火后钢件，华菱超硬精车加工耐磨数控车刀可提高精车加工效率，解决硬质合金*陶瓷*崩刀现象，降低*成本，为淬火钢精车加工企业赢得市场竞争力。对于40cr高频淬火后精车加工，还是选择CBN*较适合，CBN*不论在硬度强度，还是耐磨性和抗冲击性上都高于硬质合金*，尤其是华菱超硬研制的BN-H10材质，精精车加工淬火钢（连续切削），耐磨性好，高速切削精车加工淬火钢效率是硬质合金*好几倍。

40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀（保证光洁度Ra0.4）产品应用


（1）精车加工淬火钢滚珠丝杠：可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号，整体聚晶立方氮化硼刀片，切削参数：ap=4.5mm，Fr=0.10mm/r,Vc=90m/min抗冲击韧性好，精车加工淬火钢精度高，并且耐磨性好，不崩刀。   
（2）精车加工淬火钢齿轮：精精车加工淬火钢齿轮可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌号和BN-H20牌号，立方氮化硼刀片BN-H10牌号适合连续切削，立方氮化硼刀片BN-H20牌号适合断续切削，共同点就在于吃到深度控制在0.3mm以下，粗精车加工淬火钢齿轮，并且存在强断续切削时选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号，属于非金属粘合剂整体聚晶立方氮化硼刀片，抗冲击韧性好并且耐磨，后的失效方式是正常的后刀面磨损，而不是令人担心的崩刀。
（3）精车加工淬火钢轴承：轴承应用较为广泛，常用材料为GCr15，硬度HRC62，精精车加工淬火钢轴承选择华菱立方氮化硼刀片BN-H11牌号，高速切削，切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.12mm/r,Vc=140m/min，一个刃口可精车加工12件，粗糙度达到0.8，即提高了精车加工效率，有节省了精车加工成本。
（4）精铣精车加工淬火钢模具：硬度HRC65，选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌号，切削参数：ap=0.5mm,Fr=0.12mm/r每齿,Vc=130m/min。模具精度可达到Ra0.8，并节省的*费用。
（5）还有精车加工淬火钢万向联轴节选择华菱超硬BN-H10牌号，高速精车加工同步器可选择华菱超硬BN-H10牌号和BN-H20牌号。

40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀（保证光洁度Ra0.4）产品特点


从淬火钢的精车加工性能中了解到：适合精车加工淬火钢的*材料有硬质合金*、陶瓷*、立方氮化硼*等，对于高硬度淬火硬钢硬质合金*无法精车加工，不是剧烈磨损就是精车加工不动，陶瓷*适合精精车加工工序，小进给量精车加工工件，并且尽量避免断续切削，如对于大型工件精精车加工余量2mm以上的，淬火后变形量大，不建议选用陶瓷*；立方氮化硼*相对于硬质合金*和陶瓷*硬度较高，耐磨性好，是目前精车加工淬火硬钢件合适的*。 

华菱超硬CBN*，立方氮化硼刀片，耐磨性好加工效率高，可轻松加工高硬度淬火件。
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