DK7750线切割机床-机床商务网

　　一、产品介绍

　　DK7750线切割机床是一种数控机床，其原理是利用脉冲放电的高能量作用于工件和电极之间的细丝上，通过放电加热使得细丝产生局部熔化和氧化，从而实现对工件进行精密切割的加工过程。以下是DK7750线切割机床的特点：

　　1. 高精度与高效率：

　　机床具备大锥度、大厚度的加工能力，能实现高精度和高效率的切割。

　　具有优异的表面光洁度，多次切割后可达Ra≤1.2μm。

　　2. 广泛的加工范围：

　　能加工所有导体物件，如金属模具、复杂金属配件、精密模板及坚韧性难加工物件等。

　　能切割平面、斜面及表面上下异形的工件。

　　3. 多重保护与报警功能：

　　丝筒超程自动保护、机床断丝自动停机保护、短路自动回退保护。

　　停电记忆保护、短路自动报警、断丝自动报警、加工完自动停机报警等。

　　4. 优质的主机材料：

　　主机使用米汉纳高级铸件，材料细密，韧性强，耐磨性佳，并经二次回火处理，经久不变形。

　　导轨采用IV型设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行”。

　　5. 控制系统：

　　包括计算器、脉冲电源、驱动电源、机床电器和专门设计的数字控制硬件插卡。

　　具有智能化多次自动加工和参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗、中、精的加工。

　　二、操作注意事项

　　1. 安全保护：操作前需要戴好适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。同时要确保机床的安全装置完好，并熟悉紧急停止按钮的位置。

　　2. 材料准备：选择合适的切割线材料，并将其正确安装在机床上。确保工作台面干净平整，以便材料能够稳定固定。

　　3. 参数设置：根据所需的切割要求，在机床控制面板上正确设置相关参数，如切割速度、电流和脉冲频率等。遵循制造商提供的操作手册中的建议设置。

　　4. 程序编程：根据所需形状和尺寸，使用适当的软件或编程方法编写切割程序。确保程序正确加载到机床控制系统中，并进行必要的程序检查和修正。

　　5. 辅助设备：根据需要，安装并调整辅助设备，如冷却系统、引导装置和自动线切割头。确保这些设备运行正常并适应机床的工作状态。

　　6. 切割操作：按照正确的操作顺序启动机床，并进行切割操作。观察切割过程中的工作状态和切割质量，并根据需要进行调整和修正。

　　7. 维护保养：定期清洁和润滑机床，确保其良好运行。及时更换磨损部件并进行必要的维修和保养工作。

　　8. 安全警示：严禁将手指或其他物体放入切割区域，以避免伤害。在操作过程中保持注意力集中，避免分心或疲劳操作。

　　三、各部分名称：

　　1、基座: 机床的主体支撑部分，固定安装在地上。

　　2、工作台: 用于固定工件和搭载切割头的平面表面。

　　3、数控系统: 控制整个切割过程的计算机系统。

　　4、切割头: 实现切割操作的部件，包括导电丝、弧压调整装置等。

　　5、传动系统: 负责将电机的转速和扭矩传递到切割头。

　　6、水箱: 用于盛放冷却剂(通常是水)以冷却工件和切割头。

　　7、冷却系统: 主要由水泵、水管、喷嘴组成，负责循环冷却水并将其喷向切割位置。

　　8、垃圾收集器: 收集由切割过程中产生的废料，并通过排放口排出。

　　9、电气控制柜: 存放所有的电气元器件和控制器，实现对整个设备的电气控制。

　　四、技术参数：

型号

Type

DK7750线切割机床工作台面尺寸

Dracel of working table

工作台行程

Dracel of working table

zui大加工厚度

Max,thikness of workpiece

可选锥度

Machined taper

加工精度

Precision

加工承载重量

Max,Load carrying capacity

主机重量

Toal weigh

940×630mm　　　　　　　

500×650mm

500mm

3、6度/80mm

按GB7926-87标准

800kg

2400kg

DK7750F

1030×600mm　　　　　　　

500×800mm

500mm

3、6度/80mm

按GB7926-87标准

800kg

2600kg