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钻攻组合机床的应用越来越广泛，也越来越受到业内的欢迎，一般采用多轴、多刀、多序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。

　　钻攻组合机床的特点：

　　1、一次装夹即可完成钻孔攻丝等所有工序，减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间，有效的提高了生产效率。

　　2、完成所有工序只需一次装夹，降低了产品碰伤的概率，有效的保证了产品的精度的外观的*度。

　　3、多工位组合机床由于是为一种零部设计加工的，使用相同的机床刀具和相同的加工程序，刀具的运动轨迹*相同。并且是根据数控程序自动进行加工，可避免人为误差，这就有效的保证了零部件加工的*性且质量稳定。

　　钻攻组合机床注意事项：

　　1、机械滑台工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。

　　2、机械滑台工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。

　　3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。

　　4、机械滑台工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用zui长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

　　5、机械滑台工作台运行时禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。

　　6、机械滑台加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。

　　7、机械滑台工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到zui低位置，垂直的刀架放在靠立住一端。

　　钻攻组合机床维修保养：

　　1、每次使用多工位组合机床前必须熟悉机床的安装、调试、使养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全。确认后开空车五分钟，高转速切削需空车十五分钟方可进行切削加工。

　　2、多工位组合机床主轴使用高速润滑油脂，使用一段时间后应拆开主轴用煤油清洗轴承然后抹上高速油脂。

　　3、机床使用32#机械油，每班至少加油2次。

　　4、机床务必保持清洁，及时排屑，活动部位不允许有水及污物。

　　5、定期清扫后立柱，zui少每周一次。

　　6、每天清扫工作台面。

　　7、每天完工后清扫电动转盘，并记得每周zui少加2次润滑油。

　　8、每天清扫多轴器，并记得加润滑油。

　　9、每天清扫电器箱及电机，检查电器装置位置，保证电器固定、安全和整齐，并保持通风。检查地线是否完好。