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DD703.50大规格高速电火花穿孔机参数:
电火花穿孔机 | 单位 | 主要参数 |
型号 | DD703.50 DD703.63 DD703.80 DD703.100 DD703.120 | |
工作台面尺寸 | mm | 700×1000 650×1030 820×1300 1010×1500 1220×1950 |
X、Y轴向行程 | mm | 500×630 630×800 800×1000 1000×1200 1200×1600 |
主轴伺服行程 | mm | 600 |
主轴头行程 | kg | 500 |
主轴头转速 | rpm | 60 |
夹持电极直径 | mm | φ0.3-φ3 |
导向器与工作台zui大距离 | mm | 500 |
工作液桶容积 | L | 25 |
工作液过滤方式 | 浅隙式 | |
工作液介质 | 自来水 | |
zui大工作压力 | Mpa | 7 |
供电电源 | 380V,三相,50Hz | |
zui大加工电流 | A | 30 |
输入大功率 | Kw | 3 |
主机重量 | kg | 2500 2800 5000 6000 7500 |
主机外形尺寸 | mm | 1950×1500×1600 |
电火花穿孔机是一种常见的金属加工设备,它使用电火花放电原理来进行材料的穿孔加工。以下将介绍其工作原理、使用方法及注意事项。
工作原理: 电火花穿孔机通过在导体表面产生高频脉冲电流,在短时间内形成微弧放电。这些微弧放电能够瞬间将材料局部加热至熔化或气化状态,并在放电过程中排除熔污,从而实现对材料的穿孔加工。
使用方法:
a. 准备:将待加工的材料(通常是金属)固定在适当位置,确保其稳定。
b. 设置参数:根据要求选择合适的放电时间、功率和间隙等参数。这些参数会影响到最终穿孔效果。
c. 开始加工:启动设备后,让电极靠近待加工部位,并开始进行放电。控制好每个点的发火时刻和持续时间,以实现准确的穿孔。
d. 完成加工:根据设计要求,在不同位置重复进行穿孔操作,直到达到所需结果为止。
注意事项:
a. 安全操作:使用设备时,请确保操作人员佩戴适当的防护设备,如护目镜、手套等,并遵守相关安全操作规程。
b. 材料选择:不同材料对于电火花穿孔的适应性有所差异,选择合适的材料可以获得更好的加工效果。
c. 参数调节:根据具体情况和要求,合理调节放电参数,以达到理想的穿孔结果。
d. 设备维护:定期检查和清洁设备,确保其正常运行并延长使用寿命。