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数控车床特点：
1、本机采用60°斜式整体布局，床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性，高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证。
2、本机主轴为箱体式独立主轴单元，选配高精度主轴轴承，润滑使用进口轴承润滑脂（KLUBER)，整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。主轴单元的高精度、高刚性、高转速、高效率使整机能完成粗、精加工。
3、进给系统全部由伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，整个滑动表面贴塑或线轨，消除爬行，大大提高工作精度，可完成精密的移动及定位，同时增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机性能*保持导轨精度，提高机床使用寿命。
4、本机配备完善的回转油缸及三爪动力卡盘，液压系统，液压泵及各种液压阀等元件均采用产品，可靠性较高。
5、本机选用优质可靠的国产或世界数控系统，*的全交调数字伺服，整个电气控制系统设计*，电气元件应用合理，故障率在同类产品中降至zui低。
6、本机采用全封闭内外防护罩，防护外罩的设计牢固可靠，一切为用户安全及方便着想。尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互转装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供安全保证。
CK-系列全功能数控车床较适合于精度要求高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类中、大型零件的加工，目前该机床已被国内*、航天、汽车制造行业、船舶业认可并被应用于生产，我厂严格的质量体系及优质的售后服务将为用户提供一切保障。
详细配置：
主要配置 | |||||
项目 | 主要部件 | 主要配置（厂商） | 选配 | ||
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| 630L | 630 |
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主机 | 床身 | 整体床身、床脚 ，30°斜导轨， | 整体床身、床脚 ，30°斜导轨，硬轨 |
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床脚 |
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主轴 | 传动 | 变频调速 |
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结构 | 箱体式 |
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轴承 | 国产P4级 | 进口 | |||
尾座 | 液压旋转 |
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滚珠丝杠 | 中国台湾上银4010/5010,p级 |
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线轨 | 中国台湾上银45/55,C3级 |
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系统 | 控制单元 | GSK-988T-H（总线） | KND/西门子/法那科/新代 | ||
伺服驱动、电机 | GSK-22N | 原装全套 | |||
主电机 | CTB-18.5kw伺服 | 系统原装 | |||
主电机驱动器 | |||||
防护 | 结构 | 全封闭内外防护 |
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电气 | 空开 | 德力西 |
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接触器 | 施耐德 |
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接线端子 | 上海友邦 |
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继电器 | 施耐德 |
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主变、控变 | 昆变 |
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刀架 | 八工位液压 | 中国台湾旭阳 | 伺服动力刀塔，中国台湾旭阳12工位 | ||
卡盘 | 15寸液压卡盘 | 中国台湾品牌 | 12寸 、手动 | ||
冷却 | 电动水泵 | 上海浦江 |
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自动润滑 | 电动机械油泵 | 国产 |
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其他 | 包装 | 全封闭木包装 | 自动送料 | ||
颜色 | 上白下黑 | 自动排削 | |||
附件 | 随机资料 | 机器人 | |||
5#* | 主轴分度定位 | ||||
减震垫铁 | 设备组线 | ||||
工具套装包 | 液压中心架 | ||||
卡盘扳手 |
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刀塔标准配件 |
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详细参数：
主要技术规格 Specifications | |||||||||||||
项目 ITEMS | 主要参数 | PARAMETERS | 单位 UNIT | CK-630 | CK-800 | ||||||||
线轨型 linear guide type | 硬轨型 Hard rail type | 线轨型 linear guide type | 硬轨型 Hard rail type | 选配 optional | 线轨型 linear guide type | 硬轨型 Hard rail type | 线轨型 linear guide type | 硬轨型 Hard rail type | 选配optional | ||||
750 | 1500 | 750 | 1500 | ||||||||||
加工范围Capacity | 床身/滑板上zui大回转直径 | Max.swing over bed/slide | mm | 660/500 | 800/640 | ||||||||
*车削直径/长度 | Recommended turning dia./length | mm | 495/750 | 495/1500 | 635/750 | 635/1500 | |||||||
zui大车削直径 | Max.turning dia. | mm | 630 | 800 | |||||||||
*距 | Admits between | mm | 890 | 1640 | 890 | 1640 | |||||||
zui大棒料直径 | Max.bar dia | mm | 90 | 73 | 90 | ||||||||
主轴 Spindle | 主轴zui高转速 | Main-spindle Speed | r/min | 1500 | 2250 | 1500 | |||||||
主轴头形式 | IS0 Form of Spindle nose | type | A2-11 | A2-8 | A2-11 | ||||||||
主轴通孔直径 | Spindle thru-hole | mm | 112 | 86 | 112 | ||||||||
卡盘直径 | Chuck dia | mm | 380(15") | 320（12"） | 380(15") | ||||||||
主电机功率 | Spindle motor power | kW | 22(伺服) | 18.5 （伺服） | 22(伺服) | ||||||||
床身结构 Bed Structure | 床身结构 | Bed structure | type | 30°整体 | 30°整体 | ||||||||
X轴行程 | Max.cross travel(X axis) | mm | 410 | 410 | |||||||||
Z轴行程 | Max.cross travel(Z axis) | mm | 860 | 1640 | 860 | 1640 | |||||||
X/Z轴快速移动 | Rapid speed ( X & Z Axes) | m/min | 18/18 | 15/15 | 18/18 | 15/15 | 18/18 | 15/15 | 18/18 | 15/15 | |||
刀架 Turret | 形式 | Hydraulic Turrent | type | 160-8T | 160-12T | 160-8T | 160-12T | ||||||
*尺寸（车削/镗削） | tool size(turning/boring) | mm | □25x25/40 | □25x25/40 | |||||||||
尾座 Tailstock | 套筒直径/形程 | Dia./travel of tailstock quill | mm | 150/L150 | 150/L150 | ||||||||
套筒孔锥度 | Taper hole of tailstock quill | MT No. | 5#旋转 | 5#旋转 | |||||||||
其他 Others | 加工精度 | Manufacturing accuracy | level | IT6 | IT6 | ||||||||
重复定位精度 | Repositioning accuracy | mm | x-axis:0.006 | x-axis:0.006 | |||||||||
| mm | z-axis:0.01 | z-axis:0.013 | z-axis:0.01 | z-axis:0.013 | ||||||||
粗糙度 | Surface roughness | um | Ra≤1.25 | Ra≤1.25 | |||||||||
体积（长x宽x高) | Dimensions （LxH) | m | 3.7x2.2x2.2 | 4.4x2.2*2.2 | 3.8x2.2x2.2 | 4.4x2.2*2.2 | |||||||
电源 | Power supply | kVA | 50 | 50 | |||||||||
总重量 | Total weight | kg | 5500 | 6000 | 5600 | 6100 | |||||||
数字控制系统 | Controller | type | GSK-980TH/KND-2000T/新代6TA | FANUC/ SIEMENS | GSK-988TH/KND-2000T/新代6TA | ||||||||
