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链板排屑机不适合粉末状、粘稠切屑的输送

    切屑、冷却润滑液处理技术及其设备，是随着切削加工机床的发展而发展的。但是长期以来，重主机、轻配套的状况使得切屑、冷却润滑液处理技术及其设备发展迟缓。80年代始，重主机轻配套的状况引起了机床工具行业的注意，促使切屑、冷却润滑液处理技术及其设备在此后的20多年里得到长足的发展。 

    铸铁件生产线在实际排屑操作过程中采用流水作业，产生的切屑量较大。尤其在粗加工阶段，切屑呈碎片状或粉末状，容易飞溅。工作当中小工件、机床各运动部分的润滑油能够流入排屑装置中。由于排屑装置属于辅助性生产设备，所以安装在地沟中，保养维护机会较少，经常是出现小毛病时无人注意，出大毛病无法运转时才去修理，影响整条生产线的正常工作。 

    目前，铸铁组合机生产线上采用的排屑装置主要是磁性板式、链板、刮板三种形式。 

    磁性板式排屑机属于定量排屑形式，即吸附切屑的力是个固定值。当切屑量较大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆积时，都不能顺畅排屑。另外，当有重物意外原因撞击面板，会导致机器严重损伤，即磁块条被刮掉，内部链条脱落。 

    链板 排屑机 属于一种多功能性排屑装置，非常适合钢、铝等材质的卷屑输送，但zui不适合粉末状、粘稠切屑的输送。因为细微的粉尘切屑会通过链板的铰接处、挡屑边与壳体的缝隙处进入机器内部；粘稠状的切屑极易粘附在链板的表面，回转落入机器壳体底部，长期积累板结。上述情况均会增大机器的故障发生率。