机床商务网

　　数控龙门铣床可以进行复杂外形和特征的加工，多用于加工模具、检具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。 数控龙门铣床是分为定梁动台、动柱定台整体式和动柱定台分体式。数控龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，具有使用寿命长，能耗低，控制精度高，，抗*力强，同时具备在自动控制条件下可进行手工点动调节功能，操作方面等特点。适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可以加工空间曲面和一些特殊型零件。
 

　　一、数控龙门铣床的选用
 

　　(1)根据零件的尺寸选用
 

　　规格较小的升降台式数控铣床，适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，用来解决大尺寸复杂零件的工艺。
 

　　(2)根据零件的精度选用
 

　　我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
 

　　(3)根据零件的特点选用
 

　　加工框形平面或不等高的各级台阶选用点位直线系统的数控铣床；加工曲面轮廓应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统；根据零件加工要求增加数控分度头或数控回转操作台，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
 

　　(4)根据零件的批量选用
 

　　因为批量中准备好多工夹具、编程等可以存储起来重复使用。所以大批量的可采用铣床，数控铣床非常合适中小批量而又是经常周期性重复工艺。
 

　　二、数控龙门铣床铣削工艺的制定方法
 

　　(1)确定毛坯的种类
 

　　毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。
 

　　(2)确定零件的加工顺序
 

　　零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
 

　　(3)确定工艺方法及加工余量
 

　　即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸。
 

　　三、数控龙门铣床铣削工艺的制定原则
 

　　(1)精基面先行原则
 

　　零件加工必须选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为道工艺定位基面的毛坯面，称为粗基面；经过加工的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。
 

　　(2)粗精分开原则
 

　　对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的安排；在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于高精度机床的合理使用。
 

　　(3)一次装夹原则
 

　　在单件、小批量生产中，有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。
 

　　以上就是数控龙门铣床的选用方法和工艺需要注意的问题，通过制定完备的机床切削方案可以有效避免工件出现精度质量问题。