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　　硬质合金刀具具有材质好，硬度高，加工寿命长等等优点说明。这些刀都好，但是能让客户能用款刀赚到钱，这样的硬质合金刀具才是客户心中的好刀！在过去的深孔加工刀具市场中，能钻削深度达16-40倍孔径深孔的新一代整体硬质合金刀具正占有越来越大的份额。为了提高加工精度和排屑性能，这种整体硬质合金刀具采用了横刃和螺旋槽，并采用高密度硬质合金材料以提高硬度，从而使其能以比枪钻快5-10倍的速度进行钻削加工。
 

　　硬质合金刀具磨损的基本规律与车刀相似。硬质合金刀具的切削厚度较小，尤其在逆铣时，刀齿对工件表面挤压、滑行较严重，所以硬质合金刀具磨损主要发生在后面上。用硬质合金刀具铣削钢件时，因切削速度高，切屑沿前面滑动速度大，故后面磨损同时，前面也有较小的刀具磨损。
 

　　硬质合金刀具进行高速断续切削，使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生这种硬质合金刀具磨损就愈早和愈严重。大多数刀具因疲劳破损而失去切削能力。如果刀具几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的刀具磨损。
 

　　硬质合金刀具是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。硬质合金刀具主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。小编为大家找来了一些硬质合金刀具的选择技巧，硬质合金刀具挑选从此不求人!
 

　　在选择硬质合金刀具时，对硬质合金刀具刀体与刀架都要留意：
 

　　硬质合金刀具是数控加工中心上用，还是普通铣床上用。
 

　　硬质合金刀具加工的材料及硬度。
 

　　硬质合金刀具的规格，如：刃长、全长、刃径、柄径等。
 

　　如果是数控加工中心上用，那就应该选用整体硬质合金的，普通铣床上则可以选用白钢的。
 

　　白钢刀具和硬质合金刀具相比硬度较软。高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性、热硬性相对来说较差;高速钢合金刀具的热硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明显当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀这就是热硬性不高的原因之一。
 

　　硬质合金刀具热硬性好，耐磨，但抗冲击性能差，随便摔一下刀刃就会碎。硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可达90HRA左右，热性性可达900-1000度左右。所以，白钢适合普通铣床用，硬质合金刀具适合数控加工中心用。