数控铣刀数控编程具体怎么操作？
- 发布时间：2018/9/17 9:33:24
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目前，数控机床上大多使用系列化、标准化数控铣刀，对可转位机夹外圆车刀、端面车刀等的刀柄和刀头都有国家标准及系列化型号；对于加工中心及有自动换刀装置的机床，刀具的刀柄都已有系列化和标准化的规定，如锥柄刀具系统的标准代号为TSG—JT，直柄刀具系统的标准代号为DSG—JZ。
此外，对所选择的刀具，在使用前都需对刀具尺寸进行严格的测量以获得数据，并由操作者将这些数据输入数据系统，经程序调用而完成加工过程，从而加工出合格的工件。
粗加工内轮廓时，铣刀大直径D可按下式计算：
式中
D1——轮廓的小凹圆角半径；
Δ——圆角邻边夹角等分线上的精加工余量；
Δ1——精加工余量；
j——圆角两邻边的小夹角。
如果是立铣刀，数控编程时，指令所指示轨迹为刀具中心轨迹，而实际轮廓是切削刃留下的，不与刀具中心轨迹重合，则在编程中引入刀补命令，使刀与原刀具中心偏移一个刀具半径，使编程后加工效果与预想值相符。所以首先得知道刀具半径，在数控铣床刀补设置中输入，编程时注意左刀补与右刀补。
用平底立铣刀铣削内槽底部时，由于槽底两次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半径Re=R-r,即直径为d=2 Re=2(R-r),编程时取刀具半径为Re=0.95(R-r)。对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和铣刀盘。
数控铣刀半径误差补偿怎么用：
1、在编程时可以按工件实际轮廓形状和尺寸进行编程计算，而加工中使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，加工出符合要求的轮廓表面。
2、通过改变刀具半径补偿量的方法来弥补铣刀制造的尺寸精度误差，扩大刀具直径选用范围和刀具返修刃磨的允许误差。
3、利用改变刀具半径补偿值的方法以同一加工程序实现分层铣削和粗、精加工或者用于提高加工精度。
4、通过改变刀具半径补偿值的正负号可以用同一加工程序加工某些需要相互配合的工件，如相互配合的凹凸模等。
综合上所述，在数控铣刀进行数控编程时多注意些细小问题，就可以做到更好的使用工具，操作起来也更加得心应手。