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　　合金铣刀目前国内的*刀具之一，合金铣刀是木制品加工常用的刃具，硬质合金铣刀的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金铣刀对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。合金铣刀按结构形式不同可分为整体式：将刀具和刀柄制成一体。镶嵌式：可分为焊接式和机夹式。
 

　　合金铣刀用途：
 

　　合金铣刀一般主要用于数控加工中心，cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。
 

　　1.合金圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。合金铣刀按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
 

　　2.合金面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
 

　　3.合金立铣刀：合金铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
 

　　4.合金三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
 

　　5.合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
 

　　6.合金锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
 

　　合金铣刀的主要几何参数及作用：
 

　　1、铣刀的各部分名称① 基面：通过切削刀上任意一点并与该点切削速度垂直的平面   ② 切削平面：通过切削刃并与基面垂直的平面   ③ 前刀面：切屑流出的平面   ④ 后刀面：与加工表面相对的面
 

　　2、圆柱铣刀的主要几何角度及作用① 前角γ0：前刀面与基面之间的夹角。合金铣刀作用是使刀刃锋利，切削时金属变形减小， 切屑容易排出，从而使切削省力；
 

　　② 后角α0：后刀面与切削平面之间的夹角。其主要作用是减少后刀面与切削平面之间的磨擦，减小工件的表面粗糙度；
 

　　③ 旋角0：螺旋齿刀刃上的切线与铣刀轴线之间的夹角。合金铣刀作用是使刀齿逐步地切入和切离工件，提高切削平稳性。同时，对于圆柱铣刀，还有使切屑从端面顺利流出的作用
 

　　3、端铣刀的主要几何角度及作用 端铣刀多一个副切削刃，因此除了前角，后角外还有：   ① 主偏角Kr：主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度，改变切屑的宽度和厚度
 

　　② 副偏角Krˊ：副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影响副切削刃对已加工表面的修光作用
 

　　③ 刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用
 

　　成形铣刀是用于加工成形表面的铣刀，它的刀刃廓形需要根据被加工工件廓形进行设计计算，合金铣刀可在通用铣床上加工形状复杂的表面，能保证形状基本一致，且效率高，在成批生产和大量生产中被广泛应用。