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单双面铣保证安全需要铣削过程，车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

　　除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

　　单双面铣保证安全需要铣削过程，铣削过程是指金属切削过程中通过刀具和工件的相对运动，刀具从工件的表面上切下多余的金属层，形成切屑和已加工表面的过程。在这个过程中，被切除的金属会产生变形而形成切屑;刀具要使被切削层产生变形必然会让工件受力而产生切削力;同时，伴 随切削力、切削变形会有切削热产生，从而引起切削区温度升高、积屑瘤的产生和刀具磨损等许多物理现象。故研究切削过程及物理现象发生与变化规律，对于正确刃磨合理使用刀具、充分发挥刀具的切削性能、合理选择切削用量、提高生产效率和工件的加工质量、降低生产成本等都有重要意义。