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　　剪板机作业质量的操作规范我们应该怎么做呢？具体内容如下：
 

　　1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。
 

　　2.作业员在接收到组长分配的生产任务后，须按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好可靠后，方可试车运行。
 

　　3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
 

　　4.在换刀片后，根据材料薄厚调节刃口间隙，刀片应紧固牢靠，在刀片紧固后应先攀车试验一个行程，以免刃口撞击损坏机床。
 

　　5.送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。zui后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。
 

　　6.操作中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件。
 

　　7.设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。
 

　　8.工作结束后，应切断电源，擦净机床，清理工作地点。
 

　　9.发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。10.做好工作区域的“5S”。
 

　　剪板机的刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。
 

　　间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。
 

　　球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
 

　　用于线材切割时，一般可切割直径小于12mm的材料，根据剪板机的标称zui大剪切厚度决定，但是由于线材切割对于刀具刃口有一定的损伤，所以尽量不要使用较精密的设备进行线材剪切。
 

　　数控剪板机上的电器系统介绍，数控剪板机中除了液压系统之外，另一大系统便是电气系统，这部分的知识需要企业的电气维修人员做详细的了解。
 

　　目前的液压剪板机都是采用380伏的三相电源进行供电，控制回路的电源则是使用经过变压器降压的220V交流电，另外液压剪板机一定要设置可靠的接地装置。液压剪板机的电器元件一般都安装在操纵箱和电器箱里面，下面来看看电气操控面板上有哪些操控按钮：
 

　　指示灯：反应数控剪板机的工作状态。
 

　　急停按钮：当机器出现任何意外的时候，都可以通过此按钮让机器马上停下来。
 

　　机器启动按钮：当调整和放置好工件后按下此按钮液压剪板机开始工作。
 

　　计数器开关：在操控面板上有一个计数器，记录加工的数量等，可以通过开关开启或关闭。
 

　　电源开关：只有此开关开启后面板上其他的按钮才可能有效。
 

　　除此之外，操控面板上还有刀架调整按钮、挡料调整按钮以及任意停止按钮等。
 

　　数控化加工是机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，率发展的趋势。我国数控数控剪板机的良好发展态势表明需求仍然处于高位，相关企业应当抓住机遇，力争早日实现数控数控剪板机产品从低端到、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，数控数控剪板机的发展也将有力地实现由数控剪板机工具生产大国向数控剪板机工具强国转变。

    （原标题：专家解析：数控不锈钢剪板机的操作基本知识）