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     数控铣床加大卷屑槽宽度和卷屑槽圆弧半径，以形成卷血半径较大的切屑，及时排出槽外。数控铣床应选取合理的外斜式卷屑槽，以引导切屑向偏外方向有序排出c5)为减小振动，可适当降低主轴转速和加快进给速度，数控铣床调小主轴和中、小滑板各部的配合间隙，以增强数控铣床的整体刚度。这样的话只为了提高数控铣床切断效果,为减轻切削振动和顺利排屑，提高切断操作的质量和效率。高速加工对刀具材料要求更高。在实际加工中一般按照下列原则选用合适的刀具材料：粗加工时优先考虑刀具材料的韧性；精加工时优先考虑刀具材料的硬度。

     铣床高速加工的刀具材料有立方氮化硼（CBN）、金刚石（PCD）、陶瓷等。使用CBN刀具铣削端面时，其切削速度可高达5000m/min，主要用于灰口铸铁的切削加工。数控双面铣床特别适用于切削含有SiO2的铝合金材料，目前，用数控双面铣床铣削铝合金端面时，5000m/min的切削速度已达到实用化水平。此外，陶瓷刀具也适用于灰口铸铁的高速切削加工。CBN和PCD刀具尽管具有很好的高速切削性能，但成本相对较高，釆用涂层技术的刀具具有优异性能，可以有效降低加工成本，所以高速加工采用的立铣刀，大都釆用氮化铝钛（TiAlN）系的复合多层涂镀技术进行处理。不同工件材料的高速加工需要选择与其匹配的刀具材料和加工方式，才能获得的切削效果。数控双面铣床根据主轴布局分为立式和卧式两种，它的工作台可沿纵向、横向、垂直三个方向作给远动和快速移动。应用广泛，生产率高，适用于中小型零件的加工。数控双面铣床。这类数控铣床的工作台只有纵向、横向两个方向的进给运动和快速移动，主轴垂直布置，并可以沿轴向方向进给或调为移动。这种机床刚性好，适用于中型零件的平面、沟槽的加工。