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　　1、切削方式切换：通过控制系统的指令，切换高速车削模式和高速铣削模式。

　　2、加工过程控制：根据零件的要求和加工方案，设定切削参数和刀具路径。

　　3、自动换刀系统：根据加工任务的要求，自动选择不同的刀具，并进行自动换刀操作。

　　4、高速精密加工：利用高速转子和先进的控制系统，实现对工件的高速、高精度切削加工。
 

　　高速车铣复合机床在使用过程中可能会遇到一些常见的故障，以下是几种常见故障及其处理方法：

　　1、刀具磨损或损坏：刀具磨损或损坏是常见的故障

　　解决方法包括及时更换刀具或进行修复，并确保刀具选择正确，以适应加工要求。

　　2、加工精度下降：如果加工精度出现下降，可以首先检查夹具的稳定性和刀具的刃磨情况。还可以调整和校准机床的各项参数，并检查是否存在松动或机械故障。

　　3、运行噪音和振动：

　　原因：运行中的噪音和振动可能是由于机床的不平衡、松动的零部件或刀具夹持不牢造成的。

　　解决方法包括平衡机床、检查和紧固松动的零部件，并确保正确夹持刀具。

　　4、电气故障：电气故障可能导致机床无法正常工作或停机。

　　处理方法：包括检查电源是否正常，重新连接电线，检查控制系统是否有故障，并及时修复或更换故障的电气元件。

　　5、冷却系统故障：冷却系统故障可能导致机床过热，影响加工效果和机床寿命。

　　解决方法包括检查冷却液的循环情况，清理冷却系统中的杂质，并确保冷却系统正常工作。
 

　　对于以上故障及其他可能出现的问题，一般的做法是定期进行机床维护保养，保持机床干净、润滑良好，并遵循操作手册中的指导。如果故障超出了您的能力范围，请及时联系专业的机床维修人员或厂家的技术支持团队来解决问题。