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　　卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
 

　　卧式车床没有固定的主轴，而是使用安装在卧式刀杆上的各种刀头。这些机床可适应各种形状和尺寸，并通过重力作用来保持加工过程中工件的清洁。
 

　　01数控卧式车床
 

　　数控车床通常分为：卧式车床和立式车床以上两类车床。立式车床的主轴是横向的，而卧式车床的主轴是纵向的。但是这些结构上的差异对机器的功能有很大的影响。虽然卧式车床可能是流行的，但立式车床的优点和可能性却不可低估。
 

　　数控卧式车床是我们在车间中经常能看到的那种。其以圆柱体的方式旋转特定的金属件，并且当实体旋转时，数控卧式车床机床使用工具对材料进行操作，以使其具有所需的形状和形状。与立式数控车床相比，此类机床的占地面积也更大。甚至卧式数控机床中的卡盘也可以垂直固定物体。这些类型的机器通常用于较轻的材料。
 

　　卧式数控车床具有很高的加工精度。这些机器具有更好的刚度和振动吸收能力，并且吸收了消除机器变形的振动。立式机器床有助于排屑。它能够长时间支持切割，从而简化了操作工具的设置。
 

　　02数控卧式车床加工精度标准
 

　　在数控卧式车床控制工程中经常使用的方法是：首先建立尽可能线性的简化模型，然后在此基础上获得系统的近似特性。如有必要，使用更复杂的模型进行进一步研究。这种逐步的近似研究方法是工程中常用的方法。数控卧式车床控制系统的数学模型并不是所有可以采用线性化处理方法的丰富控制系统。对于某些具有强非线性的系统，较好使用非线性研究方法来处理它们。
 

　　目前行业制定的数控卧式车床的加工精度标准中数控卧式车床升降台加工中心有专业标准。该标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04 / 300mm，重复定位精度为0.025mm，铣削精度为0.035mm。实际上，机床的工厂精度具有相当大的储备，这比行业标准所允许的误差值小约20%。因此，从加工精度选择的角度来看，普通的数控卧式车床可以满足大多数零件的加工需求。对于具有更高精度要求的零件，应考虑使用精密的数控卧式车床。
 

　　数控卧式车床在生产过程中主要由头架、砂轮架、尾架、工作台等组成。数控加工床采用大圆孔和鱼翅形肋。长期使用后，机床具有良好的动态和静态刚度。数控卧式车床的工作台可分为上下工作台，以磨削圆锥形表面。机床底座和工作台导轨采用塑料导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接驱动使滚珠丝杠运动，运动稳定可靠。数控卧式车床砂轮线速度小于35m / s，使用时整体磨削效率较高。磨头轴承是具有大包角的三件式动压轴承，旋转精度高。
 

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