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数控机床操作维护规程是指导操作人员正确使用和维护设备的技术性规范，每个操作人员必须严格遵守，以保证数控机床正常运行，减少故障，防止事故发生。
1．数控机床操作维护规程制定原则
①一般应按数控机床操作顺序及班前、中、后的注意事项分列，力求内容精炼、简明、适用，属于“三好”、“四会”的项目，此处不再列入；
②按照数控机床类别将结构特点、加工范围、操作注意事项、维护要求等分别列出，便于操作工作掌握要点，贯彻执行；
③各类数控机床具有共性的内容，可编制统一标准通用规程；
④重点设备、高精度、大重型及稀有关键数控机床，必须单独编制操作维护规程，并用醒目的标志牌、板张贴显示在机床附近，要求操作工特别注意，严格遵守。
2．操作维护规程的基本内容
①班前清理工作场地，按日常榆查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是否正常，并做好点检记录。
②查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油液清洁，油路畅通，润滑良好。
③确认各部位正常无误后，方可空车启动设备。先空车低速运转3—5min，查看各部位运转正常，润滑良好，方可进行工作。
④工件必须装卡牢固，禁止在机床上敲击夹紧工件。
⑤合理调整各部位行程撞块，定位正确紧固。
⑥操纵变速装置必须切实转换到固定位置，使其啮合正常。要停机变速时，不得用反转制动变速。
⑦数控机床运转中要经常注意各部位情况，如有异常，应立即停机处理。
⑧测量、更换、拆卸工件都必须停机进行，离开机床必须切断电源。
⑨数控机床的基准面、导轨、滑动面要注意保护，保持清洁，防止损伤。
⑩经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电器装置。
⑩工作完毕和下班前应清扫机床设备，保持清洁，将操作手柄、按钮等置于非工作位置，切断电源，办好交接班手续。各类数控机床在制定操作维护规程时，除上述基本内容外，还应针对各机床本身特点、操作方法、安全要求、特殊注意事项等列出具体要求，便于操作人员遵照执行。