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　　数控平面磨床主要特别适宜单件小批及成批生产车间使用。工件、砂轮、油泵和冷却分别由单独电机传动，机床工作台纵向移动和砂轮架横向进给移动均由伺服电机驱动，可以实现自动循环磨削和手动微量进给磨削。工作台导轨采用静压润滑，砂轮主轴由三块扇形轴瓦支撑，机床具有主动测量、自动修整砂轮和自动补偿功能，实现了产品加工的自动化。各运动接合面自动润滑，尾架具有夹紧力可调的液压伸缩功能。
 

　　数控平面磨床的这些部件为何要进行高温处理呢？
 

　　1.采用非合金(碳)结构钢和合金结构钢。少数零件如镶嵌钢导轨、淬火螺钉等，由低合金工具钢和平面磨床轴承钢制成。
 

　　2.平面磨床局部硬化和表面硬化的零件很多，很多磨床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少数盐浴炉局部淬火的零件外，大部分零件采用局部表面淬火的方法(如感应加热、激光加热、超音频加热等)。
 

　　3.精密零件要求尺寸稳定性高。该工艺中通常设置一种或多种稳定化处理，如消除应力退火、低温时效处理和冷处理，以减小残余内应力，保证高尺寸稳定性。
 

　　4.大部分钢件必须经过铸钢件、锻件等预热处理，并经过退火、正火或回火等预热处理，以提高其强度，消除结构缺陷，提高加工性能。同时也为终热处理做好准备，减少热处理变形。