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为了保证焊接质量，焊接后的钨钢刀片应进行仔细查看，以便找出缺陷原因加以改进。查看前，刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗干净。查看的项目和要求如下：

一、查看焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇刀片的后面，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、查看刀片在刀槽中的方位：如刀片错位及下垂超越技术条件的规定应进行重焊。

三、查看焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀片，这时刀片不从刀体中脱落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐个都查看，也选用查看方法。

四、查看刀片平整度：刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、查看裂纹：刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹火油便渗透到裂纹中而呈现黑线，用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。

查看刀片裂纹，也可用色彩探伤法：选用65%的火油、30%的变压器油及5%的调成的溶液，略加些。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土（高岭土），烘千后调查其外表，若刀片上有裂纹，则溶液的色彩便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能运用，需要从头焊接。

除了以上介绍的几种常用的车7J焊接方法外，还有用油护、电炉、锻工炉和具有复原性气体的炉中钎焊等方法，这儿就不具体介绍。