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　　随着钣金行业的不断发展，所需的折弯工件日趋复杂且数量庞大，这对折弯机技术提出了新的需求，即更好的折弯工艺和更高的折弯效率，以应对不断发展的行业需求，同时工件的种类越复杂，所需要的模具种类就越多，如何对众多的模具进行管理就显得尤为重要。因此，折弯机的自动换模技术以及轨迹算法的研究具有重要意义。

　　目前市面上主流的自动折弯方案是通过机械手和折弯机的组合或者是手动快夹和模具的组合。这种组合方式适用于大批量的生产，模具更换的频次少，模具装夹完成后，机械手夹持金属板件进行加工。但当产品为小批量多批次时，模具更换频繁，人工更换模具的方式耗时耗力，不能满足高效、高质的需求。

　　钣金折弯自动化、数字化、信息化及未来智能制造需要的技术：

　　⑴钣金加工设备与生产线的自动化和数字化;

　　⑵钣金加工后序处理工艺的自动化;

　　⑶小批量 ( 离散制造 ) 管理技术，ERP 和 MES 系统在钣金制造工厂的推广和应用;

　　⑷材料开发、工艺设计、工模具设计的数字化技术，设备数字化，实现远程在线监测、故障诊断;

　　⑸工厂、车间、生产线、生产设备、模具制造等的可视化虚拟技术;

　　⑹钣金行业的大数据应用、云计算、物联网技术应用领域开发与实践;

　　⑺无人车间规划、建设和控制技术。

　　精益生产及管理

　　⑴注重钣金产品的设计，特别是结构件设计，在设计中培养“质感”和“美感”的产品和质量意识，引入“创意”的理念;

　　⑵工艺时间固定，减少工序间传递时间，精益生产在钣金制造中的应用;

　　⑶向成品实现方向发展。

　　钣金加工企业必须进行思想观念的变革，用现代企业创建、建设、管理的理念运营企业，跟着优秀用户一起成长，尊重可信赖的竞争对手，把企业文化建设放在重要的位置，让强化质量意识和提升工作人员生活品质成为企业的习惯。就钣金加工装备企业来讲，必须做符合企业需要的设备，可靠性和可使用性至关重要，但在提供设备和技术的同时，也应关注企业的人文，也就是企业文化，协助用户培养符合自己装备特点的使用习惯，从而让自己的设备能更好地为用户服务。