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镗刀加工时经常出现的、也是最令人头痛问题是颠振。在加工数控中心上发生颠振的原因主要有以下几点：

　1)工具系统的刚性：包括刀柄、镗杆、以及中间所连接部分的刚性。悬臂加工时特别是小孔、深孔及硬质合金工件的加工时，机床工具系统的刚性尤为重要。　　2)机床刀具系统的动平衡：相对于刀具系统的转动轴心，加工刀具自身如有一不平衡质量，在切削转动时因不平衡的离心力的作用而导致颠振的发生。特别是在高速加工时加工刀具的动平衡性所产生影响很大。　　3)工件自身或工件的固定所具刚性：比如像一些较小、较薄的加工工件由于其自身的刚性不足，或由于加工工件形状等原因无法使用合理的夹具进行充分的固定。　4)刀片的刀尖形状：刀片的前角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。　　5)切削条件：包括切削速度、进给量、进刀量以及给切削油方式及种类等。6)机器的主轴系统：机器主轴自身的刚性、轴承及齿轮的性能以及主轴和刀柄之间的连接刚性。