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　　车铣复合通过数控系统控制驱动器、电机、变频器，实现主轴无级变速、正反转和纵横向进给的二轴联动，以及换刀等功能，从而实现各种功能的切削加工。加工零件前，应先按零件图选择合适的工艺进行编程，并将程序输入系统，经过对刀后，便可进行试切削。
 

　　车铣复合的优势：
 

　　一、车铣复合机床可以在一台机床上既可以完成车的工序又可以完成铣的工序：
 

　　(1)在选择切削用量、高质量刀具情况下，特别是对有色金属加工能达到以车代磨的效果。缩短产品制造工艺链，提高生产效率。
 

　　(2)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。
 

　　(3)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
 

　　二、整体式床身
 

　　整体式床身采用整体结构铸件 ，经时效处理，刚性强，稳定性好。底座箱分为左中右三部分，左侧内装主电机；电机安装在调节板上，可调节皮带的张紧力。右后侧安装冷却泵和切削液箱。
 

　　三、纵向进给机构
 

　　纵向进给机构安装在床头箱的下面，采用直连形式，通过固定在滑板上的丝母座，使滑板实现纵向移动。使用过程中，若出现丝杆轴向窜动现象，可调整拼紧螺母来消除间隙。
 

　　四、冷却系统
 

　　本机床冷却液的喷嘴可以移动到所需冷却的位置上，喷嘴本身可调节流量大小，使用后的冷却液流到接屑盘上，经过滤网过滤后，流回冷却箱，供重复循环使用。本机床为冷却部分留出了足够空间，也可配置自动排屑机。