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　　气动冲床是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至冲床电磁阀，通过冲床的控制开关来控制电磁阀的动作来控制冲床的气缸的工作和上下，从而达到冲孔，折弯，铆入的目的。
 

　　冲床按传动结构可以分为哪几类？
 

　　1、手动冲压机：手动，工作效率低，压励小，适合小孔，纸张皮革等手加工。
 

　　2、机械冲床：机械传动，高速，效率高，吨位大，比较常见。
 

　　3、液压冲床：液压传动，速度比机械的慢，吨位大，价格比机械的便宜，很常见。
 

　　4、气动冲床：气压传动，与液压相当，但稳定性不比液压，通常少见。
 

　　5、高速机械冲床：用于电子产品连续模冲裁，如电机定、转子片等，数控，速度高，普通机械冲床一百背左右。
 

　　6、还有一种数控冲床，相比较特殊，适合加工孔数较多分布密集。
 

　　7、按加工精度：普通冲床、精密冲床
 

　　8、按使用范围：普通冲床、冲床：如冲片机等。
 

　　看完上文我们知道了冲床按传动结构的分类，下面小编主要介绍下气动冲床与普通冲床的主要区别是什么？
 

　　区别在于：
 

　　气动冲床主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。
 

　　1、安全性，气动的相比传统冲床在安全性能上面要高；
 

　　2、精密度，气动的要比传统冲床精密度高；上下模相比传统冲床比较方便。
 

　　3、速度，气动的相比要快些；气动的有汽缸，需要用气，传统则不用；
 

　　4、价格，气动的比传统冲床价格要高些。
 

　　普通冲床，是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于气动的来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的风险。
 

　　气动冲床是冲压行业的通用机械，适用于冲孔、落料、折弯、拉伸等冷冲压工作(不使用于压、印工作)配备送料机构，则可进行半自动或全自动工作，配备光电保护，可将职业伤害降至非常低。