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　　机械摇臂钻床是用来加工零件上孔洞的机器设备,在很多零件制造厂都比较常见，今天主要为大家介绍机械摇臂钻床日常调试技巧和基本操作规程。
 

　　日常调试一般包括以下三方面：
 

　　(1)进给保险离合器的调整
 

　　打开主轴箱右上方面板，调整圆螺母A，使弹簧D压力增加或缩小，从而使主轴进给抗力达到规定值，本机构在出厂前已由厂家测定完毕并加以漆封用户不可轻易调整，若确需调整需由有钻床使用经验的专业人员进行。若非如此而造成损坏零件事故由用户自己负责。
 

　　(2)主轴平衡力的调整
 

　　卸下摇臂外端限位块，将主轴箱外移至露出平衡弹簧盒为止，用工具蹩住弹簧盒，卸下限位螺钉，旋转弹簧盒至适当位置后使用螺钉限位，试验平衡情况至适宜为止。
 

　　(3)摇臂升降保险装置的调整
 

　　1)保险装置打滑，摇臂不能正常升降，需卸下壳体后面的观察盖，撬开中间轴上边的止退垫圈，调整圆螺母于合适位置为止(保险扭矩约10-12Nm)
 

　　2)摇臂上升或下降至两极限位置时，保险失灵，如果是摩擦力矩大于电机的大转矩而失灵，调整螺母，减小摩擦力矩即可。
 

　　另外运行机械摇臂钻床我们还要注意这几点事项：
 

　　1、操作前要穿紧身*，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，禁止戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，避免机器绞伤。有必要戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
 

　　2、运行前应查看机床传动是不是正常，冷却液挡水板是不是无缺，钻床上稳妥块，挡块禁绝撤除，并按加工状况调整运用。
 

　　3、在校夹或校对工件时，摇臂有必要移离工件并升高，刹好车，有必要用压板压紧或夹住工作物，避免回转甩出伤人。
 

　　4、摇臂钻床床面上不要放别的东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，禁止用手锤击打。
 

　　5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻，禁止用手去停住滚动着的钻头。
 

　　6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，有必要压牢，禁止用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，避免损害渠道。
 

　　7、机床开动后，禁止戴手套操作，铲除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。
 

　　8、钻床及摇臂滚动规模内，禁绝堆放物品，应保持清洁。
 

　　9、工作结束后，应堵截电源，卸下钻头，主轴箱有必要接近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以避免发生意外，并且做好机床养护工作