产品特点

◆自动化柔性生产线主要由立体库、机器人、导轨、数控加工中心及MES系统组成。

◆可以做到同时用10台加工中心加工不同的精密零件。
◆解决零件加工产量增加与设备利用率低的矛盾极大的缩减了生产前的准备时间
◆将原有设备利用率30%～40%的现状，提升到80%。

产品描述

由于人口红利的淡化，国内制造业人力成本逐年上升，越来越多的制造型企业通过加大数控设备的投入，降低人工成本，提升企业经营利润。自动化生产线逐渐成为企业，“黑夜工厂”、“无人车间”成为可能。

针对“中国制造2025”战略方针，我公司通过中数控设备的制造及机器人研发实现自动化生产线整合，有效地降低人力资源成本，提高生产效率，提升企业生存能力。

自动化柔性生产线主要由立体库、机器人、导轨、数控加工中心及MES系统组成，可以做到同时用10台加工中心加工不同的精密零件。加工中心总共包含6台普通三轴数铣、4台高速高精度数控加工中心以及大型立体库，其中立体库总共包含885个工装库位，通过生产线智能控制程序控制机器人按生产订单自动从库位中提取需要的工装。少量人工在操作区域装夹,拆卸零件，机器人自动上下料，实现168小时连续工作，大大提高了生产效率，节约了人工成本。目前佳时特既采用传统模式加工也采用智能化加工，通过比较发现一条自动化柔性生产线只需6人操作却能超过传统模式下60人的产能。

技术特性

1、自动化柔性生产线主要由立体库、机器人、导轨、数控加工中心及MES系统组成，可以做到同时用10台加工中心加工不同的精密零件。

2、加工中心总共包含6台普通三轴数铣、4台高速高精度数控加工中心以及大型立体库，其中立体库总共包含885个工装库位，通过生产线智能控制程序控制机器人按生产订单自动从库位中提取需要的工装。

3、少量人工在操作区域装夹,拆卸零件，机器人自动上下料，实现168小时连续工作，大大提高了生产效率，节约了人工成本。