帆布卸料布袋在工作中是怎样的操作顺序

帆布卸料布袋随着市场经济的快速发展越来越成为包装市场的坚实后盾。市场经济不断发展对水泥伸缩布袋质量提出了更高的要求，如今，在市场需求不断扩大、对企业自动化出产提出高要求的情况下，我们需求拓展发展道路，适应经济发展需求。跟着年代的发展、技术革命的成功，一些产品对存储对环境的要求较高。经过研究，人们发现水泥伸缩布袋具有很好性能。这也造就了水泥伸缩布袋的发展和应用。水泥伸缩布袋的好坏，涉及到产品的质量和厂家的信誉形象问题，是不容小觑的。

帆布卸料布袋主要用于包装和固体粉末回收，如散装水泥、粉尘排放，通常由内筒和外筒是由两部分组成，内筒是用于包装、外筒防尘，通常在300左右，外筒的直径在700，由于各厂家的要求长度有所不同，一般有2000，2500，3000，3500，4000，4500mm。

帆布卸料布袋的操作顺序：

　　运载汽车就位后，采用半自动控制机构，使散装头下降，当散装头与汽车入灰口上部密合后，再开启自动控制机构；自动打开风机，再开启上部给料器，开始向车内落料，当料罐装满时，料位计感应，发出信号，相应的电控、气控系统自动关闭上部给料器，延时一段时间（一般4～6秒），自动关闭吸尘风机，醉后自动提升散装头，完成一次卸料过程。

　　水泥散装机伸缩布袋、吸尘风机在装料和卸料的两个过程中互为闭锁。即前一个动作执行，后一个动作不能开启或关闭，要打乱以上顺序，必须解除联锁。